[实用新型]气压式卡头浇注机有效
申请号: | 201220207104.6 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN202555794U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 李建业 | 申请(专利权)人: | 天津五洲元通实业有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D19/04 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300161 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气压 式卡头 浇注 | ||
技术领域
本实用新型属于浇注机领域,涉及电瓶卡头浇注,尤其是一种气压式卡头浇注机。
背景技术
农业机械、工程机械等机动车所用电瓶均需要采用卡头通过电源线与动力机构连接,因此卡头与电源线之间的固定十分重要,目前的电瓶卡头采用浇注铅头。卡头与电源线连接不牢固甚至脱落,会造成电源供给断续或中断,从而影响机动车的正常运行。
目前,卡头与电源线的固装采用人工工具挤压或者设备冲压方式,即将卡头预先制备好,加工好开口安装孔后,再与电源线固定。这种方式存在如下缺陷:1、操作时主要依靠人力旋转手柄进行挤压,操作人员的劳动量大,而且劳动强度大;2、人工的力量控制不稳定容易造成产品质量不一致,挤力过大会导致卡头及电源线的损坏,影响电源线质量;3、人工操作费力费时,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构合理、自动化程度高、生产效率高的气压式卡头浇注机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种气压式卡头浇注机,其特征在于:包括工作台、静模座、静模、导向板、动模、水平导轨、气缸,在工作台的一端固装静模座,在静模座上水平安装静模;在工作台的另一端水平固装有一气缸,在该气缸与静模相对一侧的活塞杆前端同轴固装导向板,在该导向板相对静模的一侧同轴固装动模,该动模与静模同轴设置;在静模座与导向板之间的工作台上安装有水平导轨,在该水平导轨上同轴制有滑轨,在该滑轨内滑动导向安装导向板。
而且,在气缸的进气管安装有一压力表。
而且,在活塞杆两侧的气缸和导向板之间均对称安装有导柱导套。
而且,在动模上安装有导杆。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本浇注机采用模腔的浇注形式,将卡头与电源线熔铸结合,不但节省了原料,而且一次成型,有效提高了劳动效率。
2、本浇注机采用气缸作为动力,自动化程度高,加工速度快,省时省力,而且施力均匀,有效保证卡头的工艺尺寸,提升产品质量。
3、本实用新型设计科学、结构简单、成本低廉、省时省力,有效克服了现有技术存在的诸多问题,保证了电瓶的正常供电,显著提升生产效率,节省人工,并且提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的动模静模的打开状态图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种气压式卡头浇注机,包括工作台7、静模座1、静模2、导向板4、动模3、水平导轨5、气缸9,在工作台的一端固装静模座,在静模座上水平安装静模;在工作台的另一端水平固装有一气缸,在该气缸与静模相对一侧的活塞杆8前端同轴固装导向板,在该导向板相对静模的一侧同轴固装动模,该动模与静模同轴设置;在静模座与导向板之间的工作台上安装有水平导轨,在该水平导轨上同轴制有滑轨15,在该滑轨内滑动导向安装导向板,导向板可带动动模在滑轨内作水平往复运动。
为了辅助动模与静模的对正准确度,在活塞杆两侧的气缸和导向板之间均对称安装有导柱导套6。
为了提高静模与动模的对正精度,在动模上安装有导杆14。
为了便于观察和调节工作气压满足不同的工件要求,在气缸的进气管12安装有一压力表11。
本实用新型的工作原理为:
手动拨动气缸的控制开关10,将动模与静模打开,把卡头及电源线共同放入动模或者静模的模腔内,由于静模及动模的内部构造多种多样,因此没有给出具体的模腔结构;卡头放置到加工位置后,再次拨动控制开关,合模,然后向静模与动模合模后形成的浇口13内浇注锡液,或者其他形成卡头的金属,待冷却后,打开动模静模,即可得到带有卡头的电源线。
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