[实用新型]一种电动阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体控制阀件，特别是一种电动阀结构。

背景技术

现有电动阀阀芯装配在主阀体内部，没有径向定位装置，电动阀在系统运行过程中，出现旋转现象，导致阀芯在运动过程中与主阀体内腔摩擦产生很大噪音，同时由于阀芯的旋转导致阀体流量波动较大，不利于系统稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种电动阀结构，阀芯定位稳定，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动阀结构，包括阀体和设在阀腔中的阀芯，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头，所述阀芯的一端抵在堵头上，其特征在于：所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱和定位槽。

进一步的，所述定位柱设在阀芯的下端，所述定位槽设在堵头的上表面上。

进一步的，所述定位柱为棱柱，所述定位槽的横截面与所述棱柱的横截面对应配合。

进一步的，所述定位柱为圆柱，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸块或凸条，所述定位槽的横截面与所述圆柱的横截面对应配合，所述定位槽的环侧面上轴向设有供凸块或凸条配合滑移的滑槽。

进一步的，所述泄流通道为上下贯穿设在定位槽侧壁体上的开槽。

进一步的，所述定位槽中设有在定位柱与定位槽配合时将定位槽中的流体排出的泄流通道。

进一步的，所述泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔。

进一步的，所述泄流通道为轴向设在定位槽侧壁体上的凹槽，所述凹槽的长度不小于定位槽的长度。

进一步的，所述定位柱上设有轴向切面，所述泄流通道为所述轴向切面与定位槽的侧壁围成的空间。

进一步的，所述定位柱设在堵头的上表面上，所述定位槽设在阀芯的下端。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：阀芯定位稳定，不会产生周向转动，阀芯与阀腔之间的摩擦小，噪音小，流量控制精确，并且阀芯磨损小，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位柱和定位槽的第一种实施例的的结构示意图；

图3为本实用新型中定位柱和定位槽的第二种实施例的的结构示意图；

图4为本实用新型中定位柱和定位槽的第三种实施例的的结构示意图；

图5为本实用新型中定位柱和定位槽的第四种实施例的的结构示意图；

图6为本实用新型中定位柱和定位槽的第五种实施例的的结构示意图；

图7为本实用新型中定位柱和定位槽的第六种实施例的的结构示意图；

图8为本实用新型中定位柱和定位槽的第七种实施例的的结构示意图；

图9为本实用新型中定位柱和定位槽的第八种实施例的的结构示意图；

图10为本实用新型中定位柱和定位槽的第九种实施例的的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和2所示本实用新型一种实施例，一种电动阀结构，包括阀体1和设在阀腔11中的阀芯2，所述阀体上设有封闭阀腔的堵头3，所述阀芯的一端抵在堵头上，所述阀芯与堵头之间设有相互配合并限制阀芯周向转动的定位柱4和定位槽5。所述定位柱设在阀芯的下端，所述定位槽设在堵头的上表面上。所述定位柱为棱柱，在本实施例中为正方棱柱，所述定位槽的横截面与所述棱柱的横截面对应配合。另外，所述定位槽中设有在定位柱与定位槽配合时将定位槽中的流体排出的泄流通道。在本实施例中，所述泄流通道为上下贯穿设在定位槽侧壁体上的开槽52，在本实施例中，开槽设置了四个。

实施例二：

如图3所示，在本实施例中，与实施例一的区别仅仅在于，所述定位柱为长方体，而开槽设置了两个。

实施例三：

如图4所示，在本实施例中，与实施例一的区别在于，所述泄流通道为设在定位槽底部并内外贯穿定位槽侧壁体的通孔53。

实施例四：

如图5所示，所述定位柱为圆柱，所述定位柱的环侧面上轴向设有凸条41，所述定位槽的横截面与所述圆柱的横截面对应配合，所述定位槽的环侧面上轴向设有供凸条配合滑移的滑槽51。而在这里，滑槽是制成开槽的形式，使得滑槽同时具有泄流通道的作用，也就是说在本实施例中，所述泄流通道为滑槽。

实施例五：