[实用新型]暗杆闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种暗杆闸阀。

背景技术

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

按密封面配置闸阀可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。

按阀杆的螺纹位置划分，闸阀可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。明杆闸阀(亦叫升降杆)闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。手动明杆闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，而使闸板提升，也就是将操作转矩变为操作推力。

现有的闸阀包括阀体、闸板、阀杆及手轮，图1所示为现有技术的暗杆闸阀的闸板截面结构示意图。如图1所示，在闸板1顶部中心处的通槽2，所述的通槽2贯穿左右两侧，其用以嵌设块状阀杆螺母，所述的阀杆螺母中心处设置有与螺杆螺纹相匹配的通孔，在手轮带动阀杆转动时阀杆相对于阀杆螺母的转动配合阀体对闸板的限位即可实现带动闸板上下移动。

但是，对于铸铁制成的闸板来说，直接铸成型的通槽2在加工后经常有毛刺出现，导致阀杆螺母很难放进去，而去除通槽内的毛刺费工费力，导致安装成本加大，不利于产品的市场竞争性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种安装简单的暗杆闸阀。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种暗杆闸阀，包括阀体、密封座、闸板和闸板操纵机构，所述的闸板操作机构包括阀杆和手轮，所述的闸板包括中心处形成有通孔的闸体和形成在所述的闸体顶部连接筒，所述的连接筒与所述的通孔同轴设置，在所述的连接筒内壁面上形成有与阀杆底部螺纹匹配的内螺纹。

在所述的连接筒外侧壁与阀体间设置有将二者固定连接的加强板。

所述的闸板为平行板式闸板或者楔形闸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型去除闸板的阀杆螺母安装通槽，而在阀闸板的顶部一体形成内设置有匹配螺纹的连接筒，利用连接筒内部螺纹与阀杆的传动即可实现闸板的上下移动，通槽的省却避免毛刺影响降低安装成本，闸板与阀杆直接螺纹连接更是简化了两者之间的连接关系，进一步提高生产效率，同时省却阀杆螺母，减少零部件使用还可有效降低成本，增大产品市场竞争力。

附图说明

图1所示为现有技术的暗杆闸阀的闸板截面结构示意图；

图2所示为本实用新型的暗杆闸阀的闸板截面结构示意图。

图中：1.阀板，2.通槽，11.闸体 12.顶部连接筒，13.加强板，14.内螺纹，18.通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的闸阀包括阀体、密封座、闸板和闸板操纵机构，所述的闸板操作机构包括阀杆、手轮等，本实用新型是在闸板与阀杆连接关系进行改进，其余结构与现有技术同，故在此不再赘述其结构。

如图2所示，本实用新型的闸板包括中心处形成有通孔18的闸体11，一体形成在所述的闸体11顶部连接筒12，其中，所述的通孔18与所述的阀杆直径相匹配，其用以在闸板上升时将阀杆容纳其内。所述的闸板为平行板式闸板或者楔形闸板，其可上下滑动地设置在阀体内部，其在落下时可截止阀体内部流体的流路，在被提起时将阀体内部流路释放。

在所述的连接筒12与所述的通孔18同轴设置，并在所述的连接筒内壁面上形成有与阀杆底部螺纹匹配的内螺纹14。

进一步地，在所述的连接筒的外侧壁与阀体间设置有将二者固定连接的加强板13，所述的加强板对称的设置在左右两侧，能有效加强连接筒的强度，提高产品质量。