[实用新型]环冷机下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环冷机下料斗。

背景技术

如图1、2所示，回转窑下料斗6位于翻转台车9的上方，环冷机下料斗10位于翻转台车9的下方，成一皮带7位于环冷机下料斗10的下料口11的下方，回转窑8中球团工序生产出的球团矿，从1050℃冷却到100℃以下主要是通过环冷机这一重要环节，回转窑8内的球团矿，经回转窑下料斗6落至环冷机的翻转台车9上，翻转台车9绕图示箭头旋转，球团矿经冷却后，落入环冷机下料斗10内，然后落至成一皮带7上输送。但由于回转窑下料斗6和翻转台车9之间存在缝隙，使一部分1000℃左右的球团矿直接落入环冷机下料斗10内，然后落到成一皮带7上，给皮带造成损坏。成一皮带最短只能用10天，最长2个月，并容易发生火灾。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止高温球团矿直接落至皮带上、延长皮带使用寿命、安全可靠的环冷机下料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环冷机下料斗，包括斗体，斗体底部设置下料口，所述斗体的左侧板上开设排料口，左侧板上在排料口的下方固定挡料板。

本实用新型环冷机下料斗，其中所述排料口为2个，2个排料口并列设置，位于同一水平面上。

本实用新型环冷机下料斗，其中所述挡料板的顶面低于斗体的顶面，挡料板由16#锰钢锰钢制成。

本实用新型环冷机下料斗，在斗体的左侧板上设置排料口及挡料板，结构简单，高温球团矿落至环冷机下料斗内后，被挡料板挡住，使没有冷却的料暂时存放，待冷却后再定期排放，不会损坏皮带，延长皮带寿命，安全可靠，保证生产的连续稳定。

下面结合附图对本实用新型的环冷机下料斗作进一步说明。

附图说明

图1为现有环冷机下料斗的使用状态图；

图2为图1中下料斗的主视图；

图3为本实用新型环冷机下料斗的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型环冷机下料斗的使用状态图。

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型环冷机下料斗包括斗体1，斗体1底部设置下料口2，斗体1的左侧板3上开设两个排料口4，两个排料口4并列设置，位于同一水平面上。左侧板3上在排料口4的下方固定挡料板5，挡料板的顶面低于斗体的顶面，挡料板由16#锰钢制成。

如图5所示，回转窑8内的球团矿，经回转窑下料斗6落至环冷机的翻转台车9上时，回转窑下料斗6内的部分高温球团矿落至环冷机下料斗内后，被挡料板5挡住，使没有冷却的料暂时存放，待冷却后再经排料口4定期排放，不会损坏成一皮带7，延长皮带寿命，使成一皮带寿命一般延长到4个月以上，安全可靠，保证生产的连续稳定。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。