[实用新型]无排节能消烟除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种燃炉配套设备，尤其涉及一种无排节能消烟除尘器。

背景技术：

人类的起居饮食，是离不开烟火的，现代的工业发展更是离不开高耗能企业的发展，然而高耗能企业都是以煤炭为主要燃料能源，所以高耗能企业既是当今科技发展的必需手段，也是人类排放污染的最大源流。

在当今国内外科学技术飞速发展的同时，燃烧行业更是工业发展不可或缺的主要动力，而燃烧的能源主要是以煤炭为主，但是煤炭燃烧的烟尘给我们生存的环境带来了严重的污染源，直接危害人类的生存与环境生物的生存。

虽然目前国内外为了解决煤烟排放的污染问题，涌现出了各种类型的消烟除尘设备，但是这些现有的除尘设备大部分都解决不了煤烟排放的根本问题。就国内而言：虽然现在采取多种除尘器进行消烟除尘，如布袋除尘器设备，旋风除尘器设备，脱硫除尘器设备，水膜除尘器设备，静电除尘器设备，滤筒除尘器设备等，种类很多，应用最多的是布袋除尘器设备。但这些除尘设备也只是消掉了部分浓烟与黑烟，仍然冒着有害气体更大的青烟或是白烟。就国外而言：有些国家采取地下消烟除尘的方法，虽然能把烟尘控制在地下进行地球自然吸收消烟除尘，能达到完全控制排放的目的，但耗资太大，只适应于经济发达的个别国家，而且地下消烟除尘无疑对燃料资源是一种损失浪费；有的国家采取造价昂贵的脱硫装置，虽然能控制小部分二氧化硫的排放量，但仍然控制不了二氧化碳与氮氧化物的排放量，而且这种装置也只能适应于经济发达的个别国家，因为这些除尘设备不仅造价昂贵，而且运行耗费较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种消除燃煤排放烟尘对大气环境污染的无排节能消烟除尘器。

本实用新型由如下技术方案实施：无排节能消烟除尘器，其包括密闭的除尘器主体、进烟管、旋尘室、落尘斗和风机，在所述除尘器主体的内腔顶部设有所述旋尘室，所述进烟管穿过所述除尘器主体的外壁、与所述旋尘室内腔连通，所述落尘斗的进料口置于所述旋尘室下方，所述旋尘室的底部出料口置于所述落尘斗内部，在所述除尘器主体内腔底部设有密封的储尘仓，所述落尘斗的排料口与所述储尘仓内腔连通，所述风机的风机进风筒与所述除尘器主体的内腔顶部连通。

本实用新型的优点：结构形式灵活多变，使用寿命长，经济实用，消除了排放烟尘对大气环境的污染，适合各种大、中、小型的燃煤锅炉与矿热炉、炼焦炉、热力电厂、化工厂、各种焦化企业、化工冶炼等设备的消烟除尘配套装置，并适用于各种固体、气体与液体燃烧设备的消烟除尘与节能功效，具有广泛应用的普遍性与经济实用性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图和气流走向图。

图2为本实用新型的使用示意图。

除尘器主体1、进烟管2、旋尘室3、落尘斗4、风机5、落尘斗进料口6、旋尘室底部出料口7、储尘仓8、落尘斗排料口9、风机进风筒10、锅炉11、排烟管12、风机排风筒13、燃烧室14。

具体实施方式：如图1和图2所示，无排节能消烟除尘器，其包括密闭的除尘器主体1、进烟管2、旋尘室3、落尘斗4和风机5，在除尘器主体1的内腔顶部设有旋尘室3，进烟管2穿过除尘器主体1的外壁、与旋尘室3内腔连通，落尘斗进料口6置于旋尘室3下方，旋尘室底部出料口7置于落尘斗4内部，在除尘器主体1内腔底部设有密封的储尘仓8，落尘斗排料口9与储尘仓8内腔连通，风机5的风机进风筒10与除尘器主体1的内腔顶部连通。

使用方法：进烟管2与锅炉11的排烟管12连通，风机5的风机排风筒13与锅炉12的燃烧室14连通，锅炉12的燃烧室14内产生的煤烟由排烟管12和进烟管2进入到旋尘室3内腔，煤烟内的粉尘下落到落尘斗4内壁，并收集在储尘仓8内，风机5通过风机进风筒10将除尘器主体1内腔除尘后的烟气抽出，吹入锅炉12的燃烧室14内。