[实用新型]阶梯保温坩埚有效
申请号: | 201220204582.1 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN202595332U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 唐旭辉;高彬彬 | 申请(专利权)人: | 江苏聚能硅业有限公司 |
主分类号: | C30B15/10 | 分类号: | C30B15/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阶梯 保温 坩埚 | ||
技术领域
本实用新型涉及半导体材料生产设备技术领域,尤其是涉及一种阶梯保温坩埚。
背景技术
一些半导体材料制备时需要使用坩埚。在半导体材料拉晶的过程中,希望半导体材料在坩埚中具有横向上较为均匀的温度,而纵向具有阶梯变化的温度。为了达到这一目的,多将坩埚的外部设置电子控制的保温层等方式,这样的保温层不仅结构复杂,而且操作繁琐,使用寿命较短。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种阶梯保温坩埚,它具有保温层结构简单、无需繁琐操作,且使用寿命较长的特点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:阶梯保温坩埚,包括坩埚本体,所述本体的外部设有保温碳毡,该保温碳毡从上至下依次包括上毡层、中毡层和下毡层,且上毡层、中毡层和下毡层的厚度依次增加。
所述上毡层的厚度为68~72mm。
所述上毡层的厚度为70mm。
所述中毡层的厚度为78~82mm。
所述中毡层的厚度为80mm。
所述下毡层的厚度为88~92mm。
所述下毡层的厚度为90mm。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:保温层结构简单、无需繁琐操作,且使用寿命较长。本实用新型的阶梯保温坩埚采用保温碳毡作为保温材料。碳毡具有热传导系数低、耐高温系数高的优点,从而保温性能好,进而坩埚内部的横向温度递减较小,有助于提高成晶率、缩短拉晶周期。而坩埚的纵向上保温碳毡包裹碳毡层数的差异,使其具有合适的纵向温度梯度,便于提高拉晶速度及降低拉晶周期。这样的保温层无需使用繁琐的电子控制部件,结构简单,无需繁琐操作,且避免了电子部件在高温情况下易于损坏的情况,故而使用寿命较长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的实施例的主视剖视结构示意图。
图中:10、本体;20、保温碳毡,21、上毡层,22、中毡层,23、下毡层。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1所示:阶梯保温坩埚,包括坩埚本体10。本体10的外部设有保温碳毡20。比如保温碳毡20可以采取西格里碳毡。该保温碳毡20从上至下依次包括上毡层21、中毡层22和下毡层23,且上毡层21、中毡层22和下毡层23的厚度依次增加。这样,坩埚内部不仅具有差异较小的横向温度,而且纵向上具有较好的温度差异。
具体的,上毡层21的厚度为68~72mm,优化为70mm;中毡层22的厚度为78~82mm,优化为80mm;下毡层23的厚度为88~92mm,优化为90mm。
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