[实用新型]一种托盘组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托盘组件，特别是一种18650型圆柱电池卷绕完成后组装自动装盘机使用的托盘组件。

背景技术

液态锂离子二次电池作为新型绿色环保电池代表着当前化学电源发展的最先进水平。由于锂离子电池具有高比能量、长循环寿命、无记忆效应、安全无公害和快速充、放电等优点，目前已广泛应用于摄像机、笔记本电脑等电子器件中，并逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。随着锂离子电池在通讯及储能行业用量的迅速激增，电池的使用性能要求也越来越高，不仅要求锂离子电池具有优异的电性能、而且还要求具有更高的一致性和安全性能。

圆柱电池作为生产效率最高，最易实现自动化生产的产品，在锂电产品中占有量越来越大，而电池的一致性和安全性只能通过自动化的设备来解决。在自动化设备越来越普及的前提下，对其使用托盘的实用功能要求越来越高。自动装盘机使用的普通装料托盘功能单一，对卷芯和极耳的保护不够，电芯在机械手装盘过程中，极易碰伤卷芯和发生极耳折弯，影响电芯的安全性和一致性。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种托盘组件，该托盘组件的使用可以在人不接触电芯的情况下防止碰伤电芯表面及极耳，在传输生产过程中易于定位，避免由于机械手或人为碰撞产生的损伤，从而避免因损伤造成电池短路及外观不良，大大提高锂离子电池的安全性和一致性，具有结构简单、使用方便的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括长方形盘体、长方形盘体内设有矩阵排列的若干个圆形装芯孔，所述长方形盘体两侧设有凹槽，凹槽内设有抓取把手，所述抓取把手经螺丝孔与盘体连接，盘体侧面设有定位孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点，

由于采用了抓取把手和定位孔的结构设计，因而可以在人不接触电芯的情况下防止碰伤电芯表面及极耳，在传输生产过程中易于定位，避免由于机械手或人为碰撞产生的损伤，从而避免因损伤造成电池短路及外观不良，大大提高锂离子电池的安全性和一致性。具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

图2为本装置中盘体结构示意主视图。

图3中图2中A—A剖视图。

图4为本装置中盘体结构示意侧视图。

图5为本装置中抓取把手结构示意主视图。

图6为本装置中抓取把手结构示意俯视图。

图7为本装置中抓取把手结构示意侧视图。

具体实施方式

本装置包括长方形盘体1、长方形盘体1内设有矩阵排列的若干个圆形装芯孔2，如图1所示，所述长方形盘体1两侧设有凹槽，凹槽内设有抓取把手3，所述抓取把手3经螺丝孔6与盘体1连接，盘体1侧面设有定位孔5。

所述盘体1四角设有长方形孔4，如图2所示。

所述抓取把手3为“L”形，一侧设有V形槽7，如图5所示。

所述圆形装芯孔2设有8*15个。

实施例，托盘组件的盘体被设计成长方形，如图2。托盘组件盘体内等距离分布有8*15个圆形装芯孔，孔径Φ18.5mm，略大于电芯尺寸，其孔心距横向40mm，纵向30mm。

托盘组件盘体四角镂空呈长方形，托盘剖面图如图3。

托盘组件盘体侧面图如图4，两个侧面呈凹形，并在每一边侧面打2个定位孔，孔径Φ17mm，安装定位套，在凹形处有2个螺丝孔6，安装抓取把手。

抓取把手三视图如图5，图6，图7，将抓取把手用螺丝固定在托盘上，最后总装完成图如图1。

该托盘组件在使用时，孔间距能够方便自动机械手有效准确抓取；侧面定位孔在传输及生产过程中可以方便托盘的定位；托盘侧面装有抓取把手，方便员工上下托盘。

该托盘组件可以在人不接触电芯的情况下能有效防止碰伤电芯表面及极耳，减少对电芯的损伤，从而避免因损伤造成电池短路及外观不良，并且托盘组件在传输生产过程中易于定位。