[实用新型]一种计量罐液位自动控制装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及液体计量罐，尤其涉及计量罐液位监控装置。

背景技术

在化工粉剂生产过程中，配料是关键生产环节之一，将会直接影响产品质量和生产成本。目前粉剂生产过程中的加水剂工序，是由操作人员目测监控水剂计量罐的液位计，根据目测液位计的液位状况，手工操作开启水剂泵及管道阀门，向计量罐内加入液体，或向外放出液体输向粉剂生产设备。由于生产过程中液位变化没有固定规律，靠人工操作劳动强度较大，达到一定疲劳强度时，经常操作不及时甚至出现误操作，对产品质量造成影响，也会出现原料浪费现象，增加成本，设备不能发挥最佳效果，生产效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种液体计量罐的新型液位控制装置，能够自动补偿和保持计量罐内的液体量，减轻劳动强度，降低成本，提高效率，发挥设备功能，与粉剂生产设备协调配合，保证粉剂生产所需的水剂正常供应。

本实用新型的任务是这样完成的：设计一种计量罐液位自动控制装置，其特征在于由光电开关、控制箱、导线组成，与大储液罐供液管管路上的水剂泵、供液阀、计量罐出液管管路上的出液阀配套，计量罐罐体外面垂直的液位计中设有浮标，液位计外面装设光电开关与浮标配合，光电开关包括上限光电开关和下限光电开关，分别对应液位计的上段、下段装在计量罐外面的开关支架上，架设在液位计近侧。供液阀和出液阀为单向电磁阀。控制箱内设控制电路，通过导线分别连接水剂泵、供液阀、上限光电开关、下限光电开关、出液阀。上限光电开关、下限光电开关连接控制箱的导线线路上，分别设有上限指示灯、下限指示灯。当计量罐内的水剂液位达到上限位置时，液位计外的上限光电开关通过导线向控制箱发出信号，控制箱电路控制水剂泵断电，供液阀关闭，停止向计量罐内输入水剂；当计量罐向外排出水剂，罐内液位达到下限位置时，液位计外的下限光电开关将反馈信号传至控制箱，水剂泵通电启动，供液阀开启，向计量罐内输入水剂，直至液位达到上限位置；此时与液位计内的浮标配合的上限光电开关发出信号，控制箱再控制水剂泵断电、供液阀关闭，停止向计量罐输入水剂。如此循环运转，保证计量罐内的水剂液位始终保持在上限与下限之间，与粉剂生产线运行速率协调配合，达到最佳效能。

按照上述技术方案进行试制、试验，证明本实用新型结构合理，配套性能可靠，自动化程度高，有效防止了人工操作疲劳造成误操作，运转良好，减少了原料浪费和维修费用，降低了生产成本，能够发挥设备最佳效能，确保粉剂生产过程中的水剂供应，效率高，效益好，较好地达到了预定目标。

附图说明

图1是本实用新型与计量罐10配合安装示意图。

图中，1—大储液罐，2—水剂泵，3—供液管，4—控制箱，5—下限指示灯，6—上限指示灯，7—供液阀，8—上限光电开关，9—液位计， 10—计量罐，11—下限光电开关，12—出液管，13—出液阀，14—粉剂混合机；X—导线，G—开关支架，F—浮标，J—罐架，L—楼板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式加以说明。

参阅图1，大储液罐1通过供液管3连接水剂泵2，再连接计量罐10，供液管3的管路上装有供液阀7，计量罐10底面的出液管12连接粉剂混合机14。在出液管12的管路上装有出液阀13。计量罐10外部装有与液位计9并排竖立的开关支架G，垂直装设在液位计9外侧，上限光电开关8和下限光电开关11装设在开关支架G上，通过导线X分别连接上限指示灯6、下限指示灯5，与控制箱4连通。液位计9内设有轻型塑料制成的浮标F，漂浮在液体水剂上面。控制箱4接通电源，通过导线X分别连接水剂泵2、供液阀7、出液阀13。

粉剂生产线运行时，需向粉剂混合机14中加注水剂与粉剂料混合，加注量由计量罐10控制。向计量罐10内加水剂时，控制箱4开通连接水剂泵2和供液阀7的电路，启动水剂泵2，打开供液阀7，大储液罐1中的水剂通过供液管3输入计量罐10。当液位计9中的液体上升，浮标F显示计量罐10中的水位达到上限高度时，上限光电开关8发出的射线触到液位计9中的浮标F，通过导线X将信号反馈回控制箱4，上限指示灯6亮，控制箱4自动切断水剂泵2的电路，水剂泵2停止工作，供液阀7关闭，大储液罐1停止向计量罐10输入水剂；此时可以开启出液管12上的出液阀13，计量罐10通过出液管12向粉剂混合机14输出水剂。计量罐10中的水剂减少，液位计9中的浮标F显示液位下降至下限位置时，下限光电开关11发出的光线受到浮标F阻档，信号通过导线X传导至控制箱4，下限指示灯5亮，控制箱4自动关闭出液阀13，接通水剂泵2的电路，水剂泵2起动，供液阀7打开，大储液罐1中的水剂通过供液管3输入计量罐10。当液位计9中的浮标F显示计量罐10内的水剂液位又达到上限位置时，上限光电开关8再将信号反馈到控制箱4，上限指示灯6亮，切断水剂泵2的电路，关闭供液阀7，大储液罐1停止向计量罐10输入水剂；此时出液阀13又可以打开，计量罐10再次通过出液管12向粉剂混合机14内补充水剂。如此循环运转，计量罐10与粉剂混合机14配合协调，保证及时供应水剂，性能可靠，能够防止人工操作疲劳失误造成损失，减少设备维修费用，节省原料，降低成本，发挥生产设备的最佳效能，提高生产效率。