[实用新型]一种挂扣式铝木复合门窗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种挂扣式铝木复合门窗。 

背景技术：

现有技术的铝木复合门窗由铝框和木框构成，铝框负责承重支撑，木框负责表面装饰，而铝框与木框之间的连接结构有两种，一种是机械压合式，另一种是卡扣式，它们各自存在如下缺点。 

机械压合式（如图1所示）： 

1.刚性复合，无法消除因铝框01和木框02热膨胀系数不一致产生的内应力，易造成门窗扭曲变形、木材开裂等； 

2.铝框01和木框02需同时制作，对复合后型材精度要求极高，导致门窗制作难度加大，产品成品率降低，成本升高； 

3.复合后无法轻易拆卸，木框02开裂后无法更换。 

卡扣式（如图2、图3和图4所示）： 

虽为柔性连接，可有效缓冲热胀冷缩产生的应力变形，且可先将铝材和木材分别制作成铝框01和木框02后再复合在一起，便于角部密封质量和铝材表面质量的控制，便于装拆，易于维修，但因卡扣式是由多只沿铝材长度方向间隔布置的旋转卡扣03实现扣接的，装配时需要通过手工逐个操作旋转卡扣03与铝框01相应卡槽04卡接完成，生产效率较低；此外，卡扣不连续，使铝木之间没有完全隔断，如不采用断桥铝型材，铝木之间的空隙易产生冷凝水，木框02易受潮腐蚀，对木框02保护不利。 

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可防止应力变形、木材损坏、便于维修更换的挂扣式铝木复合门窗。 

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种挂扣式铝木复合门窗，包括有铝框和木框，在铝框上与木框配合的配合面上设有内挂舌环和外挂舌环，内挂舌环朝内，外挂舌环朝外，在木框的配合面上设有一条挂槽环。 

挂槽环的左侧和上侧与外挂舌环卡接，右侧和下侧与内挂舌环卡接，在挂舌环与卡槽之间设有软垫片。 

挂槽环的左侧和下侧与内挂舌环卡接，右侧和上侧与外挂舌环卡接，在挂舌环与卡槽之间设有软垫片。 

所述的软垫片为U形软垫片，U形软垫片套接在两挂舌环上。 

挂槽环为非金属环。 

在铝框和木框之间，远离卡接处的一侧设有胶垫片。 

在内挂舌环和外挂舌环的非卡接侧塞有装饰条。 

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是： 

1．挂扣式铝木连接方式，挂舌环和挂槽环间垫有软垫片实现柔性连接，可有效消除铝木因热胀冷缩及湿涨干缩产生的应力变形； 

2．加工工艺为先将铝材和木材分别制作成铝框和木框，再通过固定在木材上的挂钩将木框与铝框复合在一起，安装效率高,且便于角部密封质量和铝材表面质量的控制。 

3．便于拆卸，木材损坏后可方便更换和维修； 

4．铝框上双挂舌设计，可实现铝框和木框分别制作后采用挂扣式连接安装； 

5．复合后可将铝材和木材完全隔开，有效解决非断桥铝合金与木复合型材铝木之间的冷凝水问题，可有效保护木材； 

6．铝木框上、下横横框挂舌对木框起承重作用,大大提高了安全性。 

附图说明：

图1为现有技术机械压合式铝木复合门窗的结构示意图； 

图2为现有技术卡扣式铝木复合门窗的横截面结构示意图； 

图3为现有技术卡扣式铝木复合门窗移走木框后的立体结构示意图； 

图4为现有技术卡扣式铝木复合门窗移走木框后的正视结构示意图； 

图5为本实用新型铝木复合门窗从左侧插装木框时的横向剖视结构图；

图6为图5的分解结构图； 

图7为本实用新型铝木复合门窗从左侧插装木框时的纵向剖视结构图； 

图8为图7的分解结构图； 

图9为本实用新型铝木复合门窗窗扇从右侧插装木框时的横向剖视结构图； 

图10为图9的分解结构图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用专利作进一步说明。