[实用新型]轮式排绳器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种轮式排绳器。

背景技术

现有的大多数绞车为使绳索不发生缠绳紊乱都采用排绳器，作为绞车的一个部件，绞车运行时，滚筒的旋转使绳索排出或收回，排绳器按照一定的规则把绞车的绳索排列在滚筒上，它的功能决定排绳的效果，对绞车的性能和绳索的寿命起决定性的作用。排绳器为主动排绳，采用动力输入，如电机或马达。排绳器的结构一般采用螺旋丝杠形式来完成主动排绳，而推动绳索的机构为双滚轮，绳索位于双滚轮中间，通过丝杠带动滚轮左右移动，双滚轮依次推动绳索来回移动，实现滚筒旋转时绳索整齐排绳。

随着海洋工程领域的不断发展，数千米的深水项目越来越多，绞车的绳索越来越长，排绳也越来越困难，现有双滚轮结构的排绳器也会因为两个滚轮与绳索之间的间隙而产生误差，绳索越长误差越大；此外，现有双滚轮结构的排绳器必须使绳索垂直于滚轮，所以采用此种排绳器的绞车出绳方向是固定的，这对海洋施工时绞车功能的发挥非常不利。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轮式排绳器，解决了现有技术存在的排绳器的绞车出绳方向是固定方式，绳索越长误差越大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种轮式排绳器，在绞车支架上分别安装有丝杠和光杠，丝杠的一端与绞车动力轴同轴连接，丝杠和光杠轴心线平行，在丝杠和光杠上套装有轮架，轮架与丝杠之间通过螺纹套接，轮架与光杠之间通过滑动轴承套接，滑动轴承的外套上安装有滑轮。

本实用新型的有益效果是，采用滑轮绳槽结构形式进行排绳，不仅能满足绳索大容量的作业要求，减小排绳误差，并且具有绳索出绳方向可变的特点，使绞车易于布局，作业更加灵活方便，能够适用多种绞车。

附图说明

图1是本实用新型轮式排绳器结构示意图；

图2是配备本实用新型轮式排绳器的绞车出绳方向的示意图。

图中，1.滑轮；2.滚动轴承；3.滑动轴承；4.光杠；5.轮架；6.丝杠，7.绳索，8.绞车支架，9.绞车动力轴，10.滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型轮式排绳器的结构是，在绞车支架8上分别安装有丝杠6和光杠4，丝杠6的一端与绞车动力轴9同轴连接，丝杠6和光杠4轴心线平行，在丝杠6和光杠4上套装有轮架5，轮架5与丝杠6之间通过螺纹套接，轮架5与光杠4之间通过滑动轴承3套接，滑动轴承3的外套上安装有滑轮1；或者滑动轴承3的外套上安装有滚动轴承2，滚动轴承2的外套上安装有滑轮1。

本实用新型轮式排绳器的工作原理是：动力由丝杠6一端的绞车动力轴9输入，丝杠6旋转带动轮架5轴向移动，轮架5带动滑轮1在光杠4上滑动，同时绳索放出或收回带动滑轮1在光杠4上转动。滑轮1的旋转由滚动轴承2支撑，滑轮1的轴向移动由滑动轴承3支撑。

丝杠6为单根，丝杠6既可以是双螺旋也可以是单螺旋。在绳索负荷更大的情况下，可以采用双丝杠6双轮架5同时推动滑轮1的结构形式，这种结构更平稳，丝杠6受力减小，直径减小，加工制造经济性好。

滑轮1安装了滚动轴承2和滑动轴承3，在某些情况下可以只安装一组轴承，即只安装滑动轴承3，它取决于轴承所受的比压。

参照图2，为配备本实用新型轮式排绳器的绞车出绳方向的示意图，由于绳索在滑轮1绳槽中的包角可变，绞车滚筒10的出绳方向可调整，可以有四个方向的出绳方向，满足不同的要求。滑轮1在光杠4上运动来完成排绳，轴向移动靠滑动轴承3支撑，径向旋转靠滚动轴承2支撑，这个机构必需至少有一个动力输入的丝杠6来完成轮架5推动滑轮1的动作，最终能够实现上下前后四个方向的调整角度。

本实用新型的轮式排绳器，利用绳索在滑轮1上的包角可变的特点，实现绞车出绳方向任意调整；采用“滚动轴承加滑动轴承”的结构形式，使滑轮1实现径向转动与沿光杠4的滑动，绳索在滑轮绳槽中轴向没有相对运动，排绳不产误差，排绳效果更好；滑轮1在丝杠6及轮架5的推动下沿光杠4做轴向移动，同时滑轮1在绳索的拉动下在光杠4上旋转，即丝杠6承受排绳的轴向力，光杠4承受排绳的径向力。当采用双丝杠6时能够有效减小丝杠6直径尺寸，大尺寸丝杠难于加工制造的弊病得以解决。