[实用新型]铅锭造粒生产线有效

专利信息
申请号: 201220201469.8 申请日: 2012-05-08
公开(公告)号: CN202591613U 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 王杜友;方明学;杨惠强;胡建强 申请(专利权)人: 天能集团江苏科技有限公司
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 谢观素
地址: 223600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 铅锭造粒 生产线
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域,特别涉及一种铅锭造粒方法及其造粒生产线。   

背景技术

铅粉制造是铅酸蓄电池电极活性物质制备的第一步,而且是很重要的一步,其质量的好坏对电池性能有重大影响。目前制造铅粉的方法主要有以下两种。

   一种是气相氧化法(也称巴顿法),另一种是球磨法。目前业内主要是采用球磨法生产铅粉。

球磨法采用的设备叫岛津式铅粉机,它实际是一个滚筒式球磨机。生产过程大致如下:将铅块或铅球投入到球磨机中(不另外加球),由于摩擦和铅被空气中的氧气氧化成氧化铅时放热,使筒内温度升高。合理的控制铅球量、鼓风量并在一定的空气湿度下生产出铅粉。

球磨法铅粉制造的主要设备包括熔铅炉、造粒机、铅粉机和运输储存系统。生产工艺过程一般是先将纯铅熔融,用造粒机铸成铅粒在球磨机中研磨,经风选,生产出球磨铅粉。

熔融造粒法不仅对环境造成污染、耗费电能,而且熔融过程中熔铅锅内还会形成氧化浮渣造成原材料的浪费。

发明内容

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种铅锭不经熔融直接造粒的生产线。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:

铅锭造粒方法包括以下步骤:

一、将纯铅锭预先进行表面清洗,清洗完后进行风热表面干燥处理;

二、将清洗干燥后的铅锭经过压轧设备制成铅板;

三、将铅板经滚剪设备切成若干铅条;

四、将铅条经过剪切设备切成若干铅粒。

用于上述铅锭造粒方法的造粒生产线,包括压轧设备、滚剪设备和剪切设备,所述压轧设备为带有上、下压轧辊的压轧装置;所述滚剪设备上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀;所述剪切设备为冲切刀。

所述压轧设备、滚剪设备和剪切设备之间设有辊道。

所述若干对上、下圆滚刀为圆形的片状,呈垂直设置,所述冲切刀垂直于圆滚刀剪切方向设置。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的铅锭造粒工艺去除了铅锭熔融过程,不仅杜绝了铅烟对环境的污染,大大提高了环境友好度,而且在节能减排、降耗等方面也很突出。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1出示了本实用新型铅锭造粒生产线的实施方式:所述造粒方法包括以下步骤:

一、将纯铅锭1预先进行表面清洗,清洗完后进行风热表面干燥处理;

二、将清洗干燥后的铅锭1经过压轧设备5制成铅板2;

三、将铅板2经滚剪设备6切成若干铅条3;

四、将铅条3经过剪切设备7切成若干铅粒4。

仍如图1所示,所述造粒生产线包括压轧设备5、滚剪设备6和剪切设备7,所述压轧设备5为带有上、下压轧辊的压轧装置;所述滚剪设备6上设有滚剪用的若干对上、下圆滚刀;所述剪切设备7为冲切刀。所述若干对上、下圆滚刀为圆形的片状,呈垂直设置,所述冲切刀垂直于圆滚刀剪切方向设置。

仍如图1所示,所述压轧设备5、滚剪设备6和剪切设备7之间设有辊道8。在本实施例中剪切设备7采用剪板机,压轧设备采用如冶金行业用的轧机。

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