[实用新型]一种无填料冷却塔的喷雾头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，特别是涉及一种适用于重污染水区域的无填料冷却塔的喷雾头。

背景技术

在一些水质较差，特别是水中含有较多杂质的重污染水区域，如果采用传统的冷却塔，在运行一段时间以后水中的杂质会堵塞冷却塔填料的空隙，造成冷却塔效果下降，需定期清洗填料。为此，现在在这些重污染水区域通常都采用无填料的冷却塔，与传统的冷却塔结构相反，无填料冷却塔通过喷雾头自下向上进行喷水雾，再利用塔体顶部的风机把热量抽走来实现冷却塔的工作。但现有的无填料冷却塔的喷雾头通常采用一个圆筒状的喷头体，在喷头体的上方设置一个喷嘴，在喷头体的侧面与进水管相连通，由于圆筒状的喷头体其圆周面与二个端面的连接处为直角转弯，高速的水流在流入圆筒状的喷头体后，位于喷头体圆周面与二个端面的连接处的水流在直角转弯处会产生涡流，涡流造成的能量损失使喷嘴喷出的水流速度减慢，为此，需配设更高压力的水泵才能使喷嘴喷出的水流速度达到设定的值。此外，现有的无填料冷却塔的喷雾头在使用一段时间后，杂质会在其内壁粘附并阻塞，从而降低了喷雾头的出水量和雾化能力，影响了冷却塔的冷却效果。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能保证喷出的水流速度，同时又能通过及时清染来保证冷却塔效果的无填料冷却塔的喷雾头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无填料冷却塔的喷雾头，包括一个中空的喷头体，所述喷头体的上方具有一个喷嘴，所述喷头体的侧面与进水管相连通，所述喷头体为空心球状。

所述喷头体的底部区域设有一个清污口，所述清污口具有一个可拆卸的封盖。

所述封盖与清污口通过螺纹连接在一起。

采用了本实用新型的无填料冷却塔的喷雾头，由于采用了空心球状的喷头体，喷头体的整个内表面平滑过渡，高速的水流在流入圆筒状的喷头体后直接平滑过渡后从喷嘴处喷出，水流在流经喷头体内时基本没有速度损失，同时，在喷头体上设置了一个清污口以及可拆卸的封盖，通过定期拆除清污口上的封盖来清理喷头体内壁粘附的杂质，保证了冷却塔的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-喷头体，2-喷嘴，3-进水管，4-清污口，5-封盖。

具体实施方式

一种无填料冷却塔的喷雾头，包括一个中空的喷头体1，所述喷头体1的上方具有一个喷嘴2，所述喷头体1的侧面与进水管3相连通，进水管3的另一端与水泵相连通，水泵流出的高速水流通过进水管3流经喷头体1后从喷嘴2处向上喷出，综上所述，与现有的无填料冷却塔的喷雾头结构基本一致。

本实用新型的无填料冷却塔的喷雾头在于所述喷头体1为空心球状。与传统的圆筒状喷头体相比，空心球状的喷头体1整个内壁没有折弯的地方，这样，就避免了高速水流在喷头体1的涡流现象，保证了喷嘴2喷出的水流速度。

本实用新型的无填料冷却塔的喷雾头的另一个创新点在于所述喷头体1的底部区域设有一个清污口4，所述清污口4具有一个可拆卸的封盖5。通常所述封盖5与清污口4通过螺纹连接在一起。具体的做法是在清污口4的内壁上设置内螺纹，在封盖5探入清污口4的部分上设置外螺纹，封盖5上的外螺纹与清污口4内壁上的内螺纹相匹配，这样，可以方便的把封盖5拧上或拧下清污口4，以实现清污口4的封闭与打开。

当冷却塔工作一段时间后，其喷头体1的内壁会粘附上一层杂物，此时，检修人员可以把封盖5从清污口4上拆卸下来，方便的把喷头体1的内壁粘附着的杂物清除，保证了喷雾头的正常喷水量。