[实用新型]一种内焰式燃气灶燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体涉及一种内焰式燃气灶燃烧器。

背景技术

内焰式燃气灶相比于传统燃气灶具有更高的燃烧效率和热量利用率，相比后者，前者的燃烧效率和热量利用率平均要高出20％，因此内焰式燃气灶有着更广阔的市场前景。本申请人针对内焰式燃气灶提出了多种技术方案，其中包括专利ZL2007200505800、专利ZL2009100392505披露的技术方案。内焰式燃气灶燃烧器包括火孔圈和吸气收缩管，火孔圈和吸气收缩管内部贯通，现有技术的内焰式燃气灶燃烧器吸气收缩管沿火孔圈的直径与火孔圈相连，这样燃气会从两个相反方向进入火孔圈，两个方向的燃气在会合处会形成对流，造成火孔的出火不均匀并发生黄焰现象，现有技术的内焰式燃气灶燃烧器亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内焰式燃气灶燃烧器，克服现有技术的内焰式燃气灶燃烧器火孔出火不均匀并有黄焰发生的缺陷。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种内焰式燃气灶燃烧器，包括火孔圈和吸气收缩管，所述火孔圈和所述吸气收缩管内部贯通，所述吸气收缩管沿所述火孔圈的切线方向与所述火孔圈相连。

所述的内焰式燃气灶燃烧器，其中所述火孔圈的火孔连接导气管。

所述的内焰式燃气灶燃烧器，其中所述导气管与所述火孔圈的切线的夹角相同。

所述的内焰式燃气灶燃烧器，其中所述燃烧器由燃烧器上层和燃烧器下层对合固定而成，所述燃烧器上层包括火孔圈上层和吸气收缩管上层，所述燃烧器下层包括火孔圈下层和吸气收缩管下层。

所述的内焰式燃气灶燃烧器，其中所述火孔圈上层的直径小于所述火孔圈下层的直径。

所述的内焰式燃气灶燃烧器，其中所述火孔圈上层的直径大于所述火孔圈下层的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型采取让吸气收缩管沿火孔圈切线方向与火孔圈相连的技术措施，这样燃气在火孔圈内只能单方向流动，不会产生对流，因此避免了火孔出火不均匀的现象，并且不会有黄焰发生，燃烧效率进一步提高，本实用新型推进了内焰式燃气灶燃烧器的技术进步。

附图说明

本实用新型包括如下附图：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型仰视图；

图5为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型内焰式燃气灶燃烧器包括火孔圈11和吸气收缩管12，火孔圈11和吸气收缩管12内部贯通，吸气收缩管12沿火孔圈11的切线方向与所述火孔圈相连。在本实用新型的具体实施例中火孔圈11的火孔13连接导气管14。导气管14与火孔圈11的切线的夹角相同，当该夹角小于90度时，导气管14使火焰右旋上升，当该夹角大于90度时，导气管14使火焰左旋上升，本实用新型内焰式燃气灶燃烧器由燃烧器上层和燃烧器下层对合固定而成，燃烧器上层包括火孔圈上层和吸气收缩管上层，燃烧器下层包括火孔圈下层和吸气收缩管下层。火孔圈上层的直径小于或者大于火孔圈下层的直径。

本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。