[实用新型]分切极片自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体为一种分切极片自动送料装置。

背景技术

极片的分切是电池生产过程中的一个必不可少的步骤。现有技术利用分切机进行极片分切时，需要人工送料。这种送料方式不仅效率底下，而且容易造成极片分斜、打皱、缺料等不良现象，同时分切过程中易发生压伤、卷伤事故，对操作人员的人身安全存在着一定的威胁。

发明内容

为了解决克服现有技术的缺点，并满足生产的需要，本实用新型提供一种使用安全的分切极片自动送料装置，分切机配合此装置使用可以确保分切得到的极片具有极好的质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

分切极片自动送料装置，包括向分切刀方向运动并用于放置极片的传送带以及用于驱动传送带动作的传送带驱动装置，传送带的末端设置有下压整平装置。

作为以上技术方案的一种改进，所述下压整平装置包括与传送带运动方向垂直的下压辊以及用于驱动下压辊下压的驱动气缸，驱动气缸的数量为两个，分别设置于传送带的两侧，下压辊的两端分别与两侧驱动气缸的驱动端相连。

作为以上技术方案的一种改进，所述传送带为防静电传送带。

作为以上技术方案的一种改进，所述传送带驱动装置为变频电机。

作为以上技术方案的一种改进，下压整平装置的一侧设置有用于感应极片的光电感应开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带对极片进行传送，在进行分切前还通过下压整平装置对极片先整平，确保分切出来的极片不会出现分斜、打皱、缺料等现象，保证分切质量；另外，本实用新型减少了投入的人员，降低了生产成本，提高了生产效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本实用新型配合分切刀使用的整体结构示意图；

图2为本实用新型配合分切刀使用的整体结构侧视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的分切极片自动送料装置10，包括向分切刀20方向运动并用于放置极片30的传送带1以及用于驱动传送带1动作的传送带驱动装置，传送带1的末端设置有下压整平装置2。工作时，极片30放置于传送带1上，传送带驱动装置根据极片30的长度调整传送带的传送速度。极片30随传送带向分切刀20方向动作，极片30到达分切刀的刀口前会被下压整平装置2整平，整平后的极片30送入分切刀中进行切割。为了更好地控制传送带的传输速度，优选的是传送带驱动装置利用变频电机实现。另外，为了避免静电对极片的损害，优选的是传送带1为防静电传送带。

在本实施例中，下压整平装置2包括与传送带1运动方向垂直的下压辊3以及用于驱动下压辊3下压的驱动气缸4，驱动气缸4的数量为两个，分别设置于传送带1的两侧，下压辊3的两端分别与两侧驱动气缸4的驱动端相连。通过控制驱动气缸4的动作，便可以驱动下压辊3进行上升和下降，实现对极片的整平工作。为了更好地保证使用的安全，下压整平装置2的一侧设置有用于感应极片的光电感应开关5，此光电感应开关5的作用主要用于感应极片是否存在，当极片不存在时，下压辊不会向下动作，防止误伤工人。

本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。