[实用新型]一种切割头式短壁大采高采煤机滑动旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别适用于中、小型煤矿开采的采煤机重要部件，具体为一种切割头式短壁大采高采煤机滑动旋转装置。

背景技术

目前，对于大、中型煤矿井下开采设备与开采技术，主要有大型电力或液压牵引综合采煤机、运输、液压支架、辅助运输设备等，大型电力或液压牵引综合采煤机。综合采煤机是集截割、装运、行走、操作等功能于一体，主要用于截割任意形状断面的井下煤或半煤岩巷道的综合掘进设备。大、中型煤矿主要以长壁开采工艺为主进行煤炭开采。对于中、小型煤矿，这种大型设备投资很大，该大型设备对于中、小型煤矿煤炭开采工艺也不适合推广使用。

传统双滚筒采煤机作业模式为：当我们面向煤壁站在综采面时，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。采煤机正常工作时，一般其前端的滚筒沿顶板割煤；后端滚筒沿底板割煤。通过两个滚筒截割煤层上、下两部的明确分工来完成，其两个滚筒直径之和大于或等于所开采煤层厚度，对全部煤体进行截割，以实现对厚煤层一次采全高。机头、机尾双侧采用双滚筒布置形式可以顺利实现机头、机尾煤体截割。

由于切割头式短壁大采高采煤机只设有一个截割部，因此如何采用新的截割部布置形式，解决切割头式短壁大采高采煤机在机尾开采实现顺槽直接进刀、机头开采满足卧底要求，更经济合理、安全高效的实现短壁大采高开采成为本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的针对中、小型煤矿现有开采设备所存在的问题，提供一种适合于中、小型煤矿，设备结构紧凑，体积和重量小，适应性强，便于安装与运输的一种切割头式短壁大采高采煤机滑动旋转装置，可以使切割头式短壁大采高采煤机在机尾开采实现顺槽直接进刀、机头开采满足卧底要求。

为了实现上述目的本实用新型的技术方案是：

一种切割头式短壁大采高采煤机滑动旋转装置，其特征是：包括上滑道、下滑道、小摇臂、伸缩油缸、与油缸底座；所述上滑道固定安装在机身顶部，下滑道固定安装于机身下部，上、下滑道都靠近机尾，位于采煤工作面一侧；所述小摇臂的上、下两端分别嵌在上、下滑道中，油缸底座固定安装在机身顶部，靠近机头与采煤工作面一侧；伸缩油缸一端通过小摇臂壳体销子铰接在小摇臂壳体上，另一端通过油缸底座销子铰接在油缸底座上；通过控制伸缩油缸的行程，来推动小摇臂在滑道内滑动。

所述小摇臂由小摇臂壳体、花键轴、转臂、轴承、回转油缸组成，小摇臂壳体为整体箱型结构，上、下两端分别嵌在上、下滑道中，轴承安装在小摇臂壳体内部的轴承座中，花键轴由轴承支撑，有花键的部分伸出小摇臂壳体与回转座联接；两轴承中间装有转臂，通过平键与花键轴联接，转臂和花键轴可以同时旋转；转臂呈菱形，两端设有油缸铰接耳，小摇臂壳体内部左侧设有油缸铰接耳。回转油缸一端通过销子铰接在转臂上，另一端通过销子铰接小摇臂壳体上；两根回转油缸上下布置，一推一拉，共同推动转臂在竖直平面内转动，同时带动花键轴旋转，花键轴旋转带动回转座和截割部在竖直平面内转动，实现全煤层一次采全高开采。

本发明提供的切割头式短壁采煤机滑动装置与现有的采煤机相比较，具有突出的实质性特点和技术进步是：

1、采用滑动装置，可以使切割头式短壁大采高采煤机在机尾开采实现顺槽直接进刀、机头开采满足卧底要求；

2、采用旋转装置，可以用一个截割部实现全煤层厚度一次采全高开采。

附图说明

图1是本实用新型在切割头式短壁大采高采煤机上的主视图。

图2是本实用新型在切割头式短壁大采高采煤机上的俯视图。

图3是本实用新型在切割头式短壁大采高采煤机上的左视图。

图4是本实用新型滑动机构的主视图。

图5是本实用新型滑动机构的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进行本实用新型的具体实施方式详细说明：