[实用新型]一种带喷涂耐高温保护层的布料溜槽有效
申请号: | 201220200024.8 | 申请日: | 2012-05-08 |
公开(公告)号: | CN202576453U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 段小朋;柴英;季品风;杨立江 | 申请(专利权)人: | 中钢集团西安重机有限公司 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C21B7/20 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710201 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷涂 耐高温 保护层 布料 溜槽 | ||
技术领域
本实用新型属于高炉设备技术领域,涉及一种布料溜槽,尤其是一种带喷涂耐高温保护层的布料溜槽。
背景技术
目前引进国外某公司高炉无料钟装料设备用的布料溜槽特点是在一定厚度的槽体内安装带有一定斜度的耐磨衬板,衬板通过螺栓把合在槽体上,在槽身外部加有隔热保护板。该类形式的溜槽特点是结构简单,重量轻。但缺点是外部的保护板受高温烘烤易开裂,溜槽落料区受落料冲击易被击穿,把合衬板的螺栓受到高温烘烤及下料冲击易断裂,从而造成衬板发生脱落现场。特别在大型高炉上使用一般仅为2~3个月,寿命比较短,不适用于3200m3以上大型高炉冶炼强度的要求。
而目前国内自行设计的布料溜槽内衬板采用镶嵌碳化钨形式,槽体采用铸造形式,但该类形式的布料溜槽重量比较重,制造成本高,对本公司制造的齿轮箱正常使用寿命有很大影响,不适用于3200m3以上大型高炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种带喷涂耐高温保护层的布料溜槽,其通过在第一落料点增加衬板,并采用耐高温喷涂层,能有效延长溜槽的实际使用寿命,并且能够增加强度,适合大型高炉冶炼强度要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
该种带喷涂耐高温保护层的布料溜槽,包括不锈钢溜槽本体,在不锈钢溜槽本体上设有堆焊硬质衬板,在不锈钢溜槽本体内的第一落料点增加一块耐磨衬板,在不锈钢溜槽本体的槽身外部喷涂有一层耐高温喷涂层。
上述耐高温喷涂层内设置有若干与不锈钢溜槽本体连接的锚勾。
上述耐高温喷涂层内还设置有与不锈钢溜槽本体连接的辅助槽钢,所述辅助槽钢的一边垂直与不锈钢溜槽本体固定连接。
以上在不锈钢溜槽的槽体端部设置有固定衬板的挡块。
本实用新型改进了溜槽的结构形式,在溜槽本体内第一落料点增加一块耐磨衬板,在溜槽槽体端部增加固定衬板的挡块,可有效延长溜槽的实际使用寿命;并且本实用新型在槽身外部喷涂耐高温的保护层涂料,从而有效的解决了溜槽槽体外部耐高温的问题,适用于3200m3以上大型高炉冶炼强度要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的横截面图。
其中:1为溜槽鹅头体;2为槽身;3为耐磨衬板;4为隔热层;5为锚勾;6为耐高温喷涂层;7为挡块;8为辅助槽钢。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,本实用新型的带喷涂耐高温保护层的布料溜槽结构采用不锈钢槽体与堆焊硬质衬板形式,即在不锈钢溜槽本体上设有堆焊硬质衬板,这种不但结构简单,而且重量轻。其不锈钢槽体包括溜槽鹅头体1、槽身2以及设置在槽身2内的隔热层4,本实用新型的创新之处在于,在不锈钢溜槽本体内的第一落料点增加一块耐磨衬板3,在不锈钢溜槽本体的槽身外部喷涂有一层耐高温喷涂层6,并且在耐高温喷涂层6内设置有若干与不锈钢溜槽本体连接的锚勾5。为了固定衬板,本实用新型在不锈钢溜槽的槽体端部设置有固定衬板的挡块7。
参见图2,所述耐高温喷涂层6内还设置有与不锈钢溜槽本体连接的辅助槽钢8,辅助槽钢8的一边垂直与不锈钢溜槽本体固定连接。
本实用新型的布料溜槽布置在高炉炉顶的中心位置,可绕高炉的垂直轴线回转,并可绕一水平轴线倾动,以改变其倾斜角度。所加入的由矿石、焦碳、烧结矿等组成的物料是一种非常硬的有锐利边缘的散装物料,这种有磨损性的散装物料首先在溜槽的冲击区以相当大的冲击能量撞击布料溜槽,然后高速从溜槽的滑动区滚落到高炉内。同时溜槽在高炉体内工作,受高炉内高温的烘烤。由此可见,布料溜槽受到非常严重的磨损和冲击。为减缓溜槽内部衬板的磨损,在溜槽第一落料撞击区增加一块耐磨衬板3,可有效的减缓物料对溜槽本体内衬板的磨损;本实用新型还在溜槽槽体端部及衬板顶端增加固定衬板的挡块7,可有效的将衬板与溜槽本体固定在一起,防止因把合衬板的螺栓断裂导致衬板脱落;在本实用新型中,还可通过增加溜槽槽身的厚度,增强溜槽本身的强度,同时提高溜槽抗冲击性。另外,本实用新型取消了现有技术中溜槽外部的保护板,改为在溜槽槽体外部喷涂耐高温喷涂层6,使其能够适用于3200m3以上大型高炉冶炼强度要求。
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