[实用新型]可发热地板单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板单元，尤其涉及一种可发热地板单元。

背景技术

目前市面上的地暖装置多采用先铺设发热部件，之后再铺设实木地板或竹地板或强化地板等。这种地暖装置结构复杂，安装繁琐，且热传导效率不高。维修时，需大面积拆除地板，维修工程量大，维修成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种可发热地板单元，在基板上设置嵌入槽，使PTC自限温发热片固定在嵌入槽中，通过发热地板单元的拼接形成地暖装置，使地暖装置的结构得到简化，特别有利于简化安装与维修，大为缩小工程量，大大降低安装与维修的成本。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：可发热地板单元，其特征在于包括基板，设置在基板上的嵌入槽，以及嵌在嵌入槽中的PTC自限温发热片。PTC自限温发热片可以通过粘接的方式或者通过定位槽与定位凸起配合的方式固定在嵌入槽中。当嵌入槽位于基板上面时，需配合盖板，且有利于提高保温效果，使得PTC自限温发热片产生的热量最大限度的得到利用。当嵌入槽位于基板下面时，可以不需要盖板，但是热利用率相对较低，因此，为了提高热利用率，通常也是配合盖板使用，起到保温的作用。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的嵌入槽中设有定位凸起，所述定位凸起的高度小于或等于嵌入槽的深度，所述PTC自限温发热片上设有供定位凸起穿过起到定位作用的定位槽。

所述的基板上对应于嵌入槽的一面固定一盖板，所述盖板与嵌入槽等宽等长并嵌在嵌入槽中，且盖板的外表面与基板的外表面位于同一平面，或者所述盖板与基板等宽等长并与基板固接。

所述的定位凸起为键条，或键块。

所述的定位凸起等间距平行设置。

所述的基板底面设置至少一对电极孔，所述电极孔与嵌入槽贯通。电极孔的设置方便将嵌入槽中的PTC自限温发热片上的电极引出。

本实用新型具有的有益效果：1、在基板上设置嵌入槽，使PTC自限温发热片固定在嵌入槽中，通过发热地板单元的拼接形成地暖装置，使地暖装置的结构得到简化，特别有利于简化安装与维修，大为缩小工程量，大大降低安装与维修的成本。2、通过定位凸起与定位槽的配合，定位方式简单，且有利于节约PTC自限温发热片的基材对原材料的消耗量。3、配合盖板，提高保温效果，使得PTC自限温发热片产生的热量最大限度的得到利用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型局部剖视的结构示意图。

图3是本实用新型中基板的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：可发热地板单元，如图1-图3所示，它包括基板1，设置在基板1上的嵌入槽2，以及嵌在嵌入槽2中的PTC自限温发热片4。在实际应用中，PTC自限温发热片可以通过粘接的方式或者通过定位槽与定位凸起配合的方式固定在嵌入槽中。

其中，定位槽与定位凸起配合的具体技术方案为：嵌入槽中设有定位凸起3，所述定位凸起3的高度小于或等于嵌入槽的深度，所述PTC自限温发热片4上设有供定位凸起3穿过并起到定位作用的的定位槽。定位凸起为键条，或键块。为了方便批量生产，定位凸起等间距平行设置。

为了提高热能利用率：基板1上对应于嵌入槽的一面固定一盖板5，所述盖板5与嵌入槽2等宽等长并嵌在嵌入槽2中，且盖板的外表面与基板的外表面位于同一平面，或者所述盖板5与基板1等宽等长并与基板1固接。当盖板5为地板的使用面时，为了提升视觉效果，盖板5采用与基本等宽等长的方案为佳。

为了方便将嵌入槽中的PTC自限温发热片上的电极引出，基板底面设置至少一对电极孔，电极孔与嵌入槽贯通。当使用时盖板位于底面时，电极孔可设置在盖板上。