[实用新型]用于燃烧机的热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，特别是指一种用于燃烧机的热交换装置。

背景技术

如图1所示，已知的一种燃烧机100，主要包含一燃烧炉10，及一热交换装置11，燃烧炉10用于装入可燃烧的物料进行燃烧，然后将燃烧产生的高温气体经由一连通管12送入热交换装置11，热交换装置11具有多个热交换管111，热交换管111是间隔设置且材质都是良好的导热体，例如铜、铁、铝等金属材质，当外界空气与热交换管111接触时，热交换管111内的高温气体产生降温，外界空气获得升温，于是产生热交换作用，由于燃烧炉10直接燃烧出的高温气体相较于外界空气有较多烟雾与灰烬颗粒，因此使用上述热交换方式，能获得较干净且升温后的空气，达到回收能源的目的。

然而使用后发现，由于热交换管111都是一体成型，且安装时两端分别固定，所以热交换管111在面临热胀冷缩的变化时，缺乏体积伸缩变形的空间，因而容易发生变形、弯曲，甚至破裂的情形，此外，热交换管111所连接的一顶壁112与一底壁113结构，热交换管111的自身重量会下压到底壁113，所以底壁113的重量负荷大，如果热交换管111的数量增加则必需加强底壁113的支撑结构，增加制造成本，否则安装热交换管111的数量有限。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种能提高使用寿命的用于燃烧机的热交换装置。

本实用新型的用于燃烧机的热交换装置，包含相对设置的一输入座及一输出座，其特征在于所述输入座包括一输入壁及多个输入管，每一个输入管具有一固定于输入壁且形成一输入口的第一固定段，及一相对于第一固定段的第一套接段，所述输出座包括一输出壁及多个输出管，每一个输出管具有一固定于输出壁且形成一输出口的第二固定段，及一相对于第二固定段的第二套接段，第一套接段与第二套接段是非固定的对应套接，输入壁、输入管、输出壁、输出管是共同界定出一热交换空间。

所述第一套接段套接于第二套接段之外。输入管的长度小于输出管。输入座设置于相对输出座的上方。

本实用新型的优点在于：由于每一个第一套接段与每一个第二套接段是非固定的套接，所以当输入管与输出管有热胀冷缩的体积变化时，输入管与输出管能沿着不受固定的第一套接段与第二套接段进行伸缩体积变化，进而能降低变形、弯曲、破裂的情形发生，达到增加使用寿命的功效。

附图说明

图1是已知燃烧机的结构示意图；

图2是本实用新型用于燃烧机的热交换装置结构示意图；

图3本实用新型多个输入管与多个输出管的连接结构的局部剖视图。

图中：200热交换装置、20输入座、21输入壁、22输入管、221第一固定段、222第一套接段、223输入口、30输出座、31输出壁、32输出管、321第二固定段、322第二套接段件、323输出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的说明：

参见图2、图3，本实用新型用于燃烧机的热交换装置200的较佳实施例包含相对设置的一输入座20及一输出座30。

输入座20包括一输入壁21及多个输入管22，每一个输入管22具有一固定于输入壁21且形成一输入口223的第一固定段221，及一相对于第一固定段221的第一套接段222。

输出座30包括一输出壁31及多个输出管32，每一个输出管32具有一固定于输出壁31且形成一输出口323的第二固定段321，及一相对于第二固定段321的第二套接段322，在本实施例中，输入座20设置于相对输出座30的上方。

输入管22与输出管32都是良好的导热体，例如铜、铁、铝等金属材质，实际制造时，输入管22与输出管32也可以只有其中一者是良好的导热体，在本实施例中，输入管22的长度小于输出管32。

第一套接段222与第二套接段322是非固定地对应套接，在本实施例中，第一套接段222是分别套接于第二套接段322之外，实际制造时还可以使第一套接段222套接于第二套接段322之内。

输入壁21、输入管22、输出壁31、输出管32是共同界定出一热交换空间，当有外界空气进入到热交换空间时，藉由热传导原理能产生热交换功能。

藉此，由于每一个第一套接段222与每一个第二套接段322是非固定的套接，所以当输入管22与输出管32有热胀冷缩的体积变化时，输入管22与输出管32能沿着不受固定的第一套接段222与第二套接段322进行伸缩体积变化，进而能降低变形、弯曲、破裂的情形发生，达到增加使用寿命的功效。