[实用新型]远红外线恒温加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油含水率测定仪器，特别涉及一种远红外线恒温加热器。

背景技术

现有的石油含水率测定仪恒温加热装置主要结构为加热器、恒温箱、吹风机、PT100传感器、开关及仪表等组成，该技术存在以下缺点或不足：①由于加热器不能实现程序化控制，致使恒温箱内不能达到所需的恒温状态，导致油样稀释不均匀和突沸现象。因油样的流动性差致使操作人员不易取样及取样量不准确的弊端；②由于吹风机不能实现程序化控制，吹风机工作时间不能滞后加热管，致使电热管表面迅速变红而形成明火导致点燃恒温箱内可燃气体，存在安全隐患；③吹风机不延时工作，大大降低了电热管的使用寿命；④在仪器工作过程中，吹风机工作时噪音不大，操作人员听不到运转响声，一旦吹风机出现故障停机，操作人员很难发现。吹风机停机，致使恒温箱易燃、易爆事故时有发生；⑤由于加热器壳体没有设置保温绝缘层，加热器的温度流失到制冷机组，影响了制冷机组的制冷效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的远红外线恒温加热器，采用对加热器半封装形式，吹风机延时工作程序化控制，可燃气体通过泄压孔排出箱外等方法，克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，有效地解决油样在稀释过程中恒温箱易燃易爆的问题。

本实用新型所述的远红外线恒温加热器，包括恒温箱和控制箱，恒温箱为A、B两箱式结构，B箱内安装有烘干层和稀释层，A箱内安装有吹风机和加热器，隔板上安装有传感器。所述加热器内安装有电热管，该电热管包括壳体及其内安装的电热丝、石英砂粉和远红外线粉，控制箱内安装有NT20S-ST121B终端及与其顺次电连接的CP1L-MDR30-A控制器、EJ1C-EDUA通讯模块、EJIN-TC4A温控器和G3NA-21OB固态继电器，EJIN-TC4A温控器上还连接一个PT100接点，CP1L-MDR30-A控制器上还连接一个MYZNJ24VDC风机继电器，控制箱安装于恒温箱上。

其中，所述电热管内的电热丝包裹在石英砂粉和远红外线粉中心。所述恒温箱的B箱内壁上安装有保温绝缘层。所述B箱内后右上角设有泄压孔。所述加热器为安装有保温绝缘层的箱式构件，其内安装有电热管，顶部安装有吹风机。所述A、B箱间隔板和加热器底部设有与B箱连通的热气流风道。所述CP1L-MDR30-A控制器上安装有通讯接口。

本实用新型与现有技术相比较具有以下优点：

1、采用远红外线加热，将电热管内的电热丝包裹在石英砂粉和远红外线粉中心，加热均匀，产生的热能95%进入到恒温箱内，恒温箱温升快，节电率高。

2、加热器采用日本欧姆龙中国有限公司生产的MP1L-M30DRA PLC控制器、NT2S-121B终端触摸屏、EJIN-TC4A温控器、G30NA-210B固态继电器、ST-4-PT100温度传感器、AD56-16SM报警器进行温度数据的自动采集，参数设定与状态显示，全过程的控制自动化、智能化程度高，无需人控制。

3、当恒温箱达到设定温度后，使箱内温度保持在±0.5℃的恒温状态，恒温时间可根据需要任意设置，设定的温度比开关仪表式仪器常用的稀释温度低15℃，既节约能源又能将油样稀释均匀，便于操作人员精确取样。

4、吹风机滞后加热管工作时间5分钟停机，来消除电热管的温升惯性，杜绝了因电热管发红变明火来点燃箱内可燃气体而形成的易燃、易爆事故。

5、电热管在加热器壳体内采用五面保温夹层半封装式，只留有通往恒温箱内的热气流风道，在恒温箱内看不到电热管，避免了风机不延时工作而易燃、易爆事故的发生，同时也降低了热量的流失。

6、设置了故障报警及自动存储功能，当风机工作时出现故障，报警器报警控制器发出指令停止加热管的工作。杜绝了恒温箱易燃、易爆事故的发生。操作人员可通过故障存储画面迅速找到故障部位，及时排除以免影响油样含水测定工作。

7、在油样稀释过程中，当油样达到一定温度时，可燃气体从油样中分离出来，这时可燃气体可以从恒温箱后面泄压孔排至化验室外，确保化验员人身健康及仪器的安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例恒温箱结构示意图；

图2为按图1所示电热管的C向结构示意图；

图3为按图1所示的实施例控制箱结构示意图。

具体实施方式