[实用新型]瓶头阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体讲是一种用于消防灭火系统的瓶头阀。

背景技术

瓶头阀是消防灭火系统的重要组件，它是控制消防灭火气体通、断的主要执行机构。现有的瓶头阀一般由阀体、活塞组件、活门组件、安全组件和压帽上配制的开启机构等组成，阀体的外形为卧式的结构，换句话说，活门组件及压帽上配制的开启机构等是安装在阀体的侧面，因此，这种瓶头阀存在以下的缺点：由于卧式的结构使整个瓶头阀的体积增大，既显得笨重，又耗费材料，使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、体积小，节约原材料，从而降低生产成本的直立式的瓶头阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的瓶头阀，包括具有进气孔和出气孔的阀体、活塞组件、活门组件、安全组件、压帽及配制在压帽上的开启机构，所述的活塞组件、活门组件、安全组件和开启机构均安装在阀体内，所述的阀体的下端与气瓶连接，所述的开启机构垂直安装在阀体上端且通过压帽压紧，所述的安全组件和活塞组件分别安装在阀体的对称两侧；进气孔和出气孔分别位于阀体的另外对称两侧。

所述的活门组件包括活门活塞、活门密封垫、弹簧和膜片；所述的阀体的上端具有活门组件安装孔，活门组件安装孔的下端为大圆孔，所述的大圆孔的中心处通过中心孔与出气孔相通，大圆孔的边缘处通过多个直通孔与连接在阀体下端的气瓶相通；所述的活门密封垫嵌在活门活塞的下端且与中心孔处的阀体密封或者脱开，活门活塞滑动配合在活门组件安装孔内，弹簧的一端与活门活塞抵紧，另一端与膜片抵紧，所述的膜片位于阀体的上端面上且由压帽压紧。

所述的阀体的中心孔处边缘自有环形凸缘，所述的活门密封垫与环形凸缘的端面密封连接或者脱开。

所述的活塞组件包括活塞、密封圈、活塞密封垫和安全帽；所述的阀体的侧面具有台阶式的活塞组件安装孔，活塞组件安装孔的外孔部为直径较大的螺纹孔，内孔部为直径较小的光孔，其中光孔的孔底与多个直通孔的其中一个相通，并且光孔与阀体上的进气孔相通；所述的活塞为相应的台阶状，直径较大部分为具有与螺纹孔相配合的外螺纹的螺纹部，直径较小部分为与光孔相配合的光杆部；所述的活塞密封垫嵌在活塞光杆部的端部且与光孔的孔底密封连接或脱开，密封圈嵌在活塞的光杆部且与活塞组件安装孔的光孔密封连接；所述的活塞的螺纹部端部具有内六角孔，所述的安全帽螺纹连接在活塞组件安装孔外的阀体上。

所述的活塞组件安装孔的光孔孔底具有突台，所述的活塞密封垫与突台的端面密封连接或脱开。

所述的阀体的进气孔处连接有压力表，阀体上连接有压力表保护盖，所述的压力表保护盖位于压力表的上方。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1）由于将开启机构垂直安装在阀体上端，安全组件和活塞组件分别安装在阀体的对称两侧；进气孔和出气孔分别位于阀体的另外对称两侧，这样，将现有技术的卧式结构变为直立式结构，各个组件紧凑地设置在阀体的各个面上，体积大大减小，从而节约原材料、降低生产成本；

2）在中心孔与活门密封垫之间设置了环形凸缘，使活门密封垫的密封性能更好；两样，在活塞密封垫与活塞组件安装孔孔底的连通孔处设置了突台，也使活塞密封垫的密封性能更好。

附图说明

图1是本实用新型瓶头阀的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是图2中中B-B方向的剖视结构示意图。

其中：1、压帽；2、压力表保护盖；3、进气孔；4、安全组件；5、活塞组件；51、活塞密封垫；52、密封圈；53、活塞；54、内六角孔；55、安全帽；6、阀体；61、活门组件安装孔；62、大圆孔；63、环形凸缘；64、中心孔；65、直通孔；66、活塞组件安装孔；67、突台；7、压力表；81、膜片；82、弹簧；83、活门活塞；84、活门密封垫；9、出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1～图3所示的本实用新型瓶头阀的结构示意图可知，它包括具有进气孔3和出气孔9的阀体6、活塞组件5、活门组件、安全组件4、压帽1及配制在压帽1上的开启机构，所述的活塞组件5、活门组件、安全组件4和开启机构均安装在阀体6内。所述的阀体6的下端与气瓶连接，所述的开启机构垂直安装在阀体6上端且通过压帽1压紧，所述的安全组件4和活塞组件5分别安装在阀体6的对称两侧。进气孔3和出气孔9分别位于阀体6的另外对称两侧。