[实用新型]一种毛刷式滤饼刷

说明书

技术领域

本实用新型属于毛刷式自清洗过滤器的滤饼刷除装置，特别涉及一种毛刷式滤饼刷。

背景技术

传统的自清洗过滤器通常采用滤饼反吹技术来实现过滤器的自清洗，但滤饼反吹技术不适应湿度较大、黏度较大、块状滤饼及凝胶块滤饼的吹除。当出现上述情形时，自清洗过滤器通常会采用毛刷式滤饼刷除技术。与滤饼反吹技术相比较，采用毛刷式滤饼刷除技术时，细细的刷毛可伸进滤筒内壁的微小缝隙中，刷毛的弹性作用力均匀的分布到滤筒表面上将微小的滤饼刷掉。在相同的工况条件下，滤饼反吹技术只能吹干净滤筒上70％滤饼，而毛刷式滤饼刷除技术可刷除滤筒上90％滤饼。

虽然毛刷式滤饼刷除技术对滤饼湿度、黏度、颗粒及凝胶块状的变化不敏感，相对而言，毛刷式滤饼刷除技术能有效地将滤饼刷掉，滤饼清除率较高。但毛刷式自清洗过滤器性能与毛刷式滤饼刷除技术紧密相关，刷毛的布局、规格、尺寸、材质、硬度、弹性模数、预应力调整、旋转线速度等直接影响到去除滤饼的有效性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、滤饼清除率高、可减少毛刷与滤筒内表面磨损、大大降低维护成本的毛刷式滤饼刷。

本实用新型采用如下的技术方案：一种毛刷式滤饼刷，主要由刷板轴、刷板支架、刷板角钢、固定板、钢芯、刷毛组成；所述的刷板轴连接刷板支架作旋转、轴向或径向和轴向同时运动，刷板支架外端部分别连接刷板角钢，每个刷板角钢均连接一块固定板，固定板上设有钢芯和刷毛，所述的钢芯将刷毛固定在固定板上。

所述的刷板轴连接刷板支架作旋转、轴向或径向和轴向同时运动的动力为电动、气动、液动或手动。

所述的刷板角钢和固定板为直板式。

所述的刷毛通过钢芯固定安装在固定板的凹槽中，且所述刷毛在固定板凹槽中的深度位置可手动调整。

所述的刷毛由具有弹性的耐高温合金钢丝制成，可为单组、多组的螺旋式结构。

刷毛一般由合金钢钢丝制作，材质要求耐腐蚀，特殊情况下要求耐高温，耐磨性能好，而且弹性要好，不能太软，否则达不到刷除滤饼的作用，刷毛的最佳选择是采用一定直径和标准长度的合金钢丝。固定板上的刷毛呈水平弯曲状贴在滤筒内壁上，由于刷毛呈弹性状态对滤筒内壁会产生一定的压力，通过调整刷毛在固定板凹槽中的深度位置，从而实现刷毛与滤筒内壁之间的距离，即可达到调整压力的目的，使刷毛与滤筒内壁紧密贴合，刷毛受力均匀，并使刷毛与滤筒内壁的磨损减少到最小程度。

本实用新型的毛刷式滤饼刷通过刷板轴间接带动刷毛紧贴滤筒内壁水平旋转，将附在滤筒内壁上的滤饼刷掉，使滤筒在无滤饼或少滤饼的状态下运行，实现对滤筒的自动清洗。在固液分离工况条件下，该毛刷式滤饼刷优越于滤饼刮板和滤饼反吹装置，滤饼清除率较高，实现滤芯的自动在线清洗，延长了滤筒的使用寿命，降低了设备维护成本，提高了生产效率，达到了节能增效的目的。

附图说明

图1是本实用新型毛刷式滤饼刷的结构图；

图2是本实用新型毛刷式滤饼刷的左视结构图；

图3是本实用新型毛刷式滤饼刷固定板的结构图；

图4是本实用新型毛刷式滤饼刷固定板、钢芯以及刷毛的装配图；

图5是本实用新型毛刷式滤饼刷刷毛的结构图。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～5所示，本实用新型的毛刷式滤饼刷，主要由刷板轴1、刷板支架2、刷板角钢3、固定板4、钢芯5、刷毛6组成；所述的刷板轴1连接刷板支架2作旋转、轴向或径向和轴向同时运动，刷板支架2外端部分别连接刷板角钢3，每个刷板角钢3均连接一块固定板4，固定板4上设有钢芯5和刷毛6，所述的钢芯5将刷毛6固定在固定板4上。

所述的刷板轴1连接刷板支架2作旋转、轴向或径向和轴向同时运动的动力为电动、气动、液动或手动，可连续运行或间歇运行。

所述的刷板角钢3和固定板4为直板式。

所述的刷毛6通过钢芯5固定安装在固定板4的凹槽中，且所述刷毛6在固定板4凹槽中的深度位置可手动调整。