[实用新型]锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种可视式的锅炉。

背景技术

现有的锅炉，炉膛壁的结构一般是最外层为炉体、中间层为水箱，在该水箱中灌装有需加热的水，最内层为用耐火材料做的耐火层等，在耐火层的内侧即为炉膛，煤在该炉膛中燃烧，水箱中的水通过耐火层吸收炉膛中的热量。因耐火层的隔热效果有限，水箱中的水能够较多的吸收炉膛中的热量，这样虽然不会造成热量的浪费，但由于水的沸点温度仅为10摄氏度，使得炉膛中靠近耐火层处的温度大大低于煤的燃点温度，造成炉膛内靠近耐火层处的煤难于充分燃烧。实践证明，在靠近耐火层5cm到8cm以内的煤由于温度较低，很难充分燃烧，造成能源的浪费。为了锅炉安全使用，锅炉上只设检修孔，但是由于锅炉使用时非常容易结垢，目前的锅炉结构情况，根据工作经验来判断，或按操作规程工作一段时间定期检查除垢，通常停机检查除垢时发现结垢现象不严重，而停机影响了正常作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉，既可以提高煤的利用率又可以对锅炉内结垢情况进行观察。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供锅炉，包括炉体和炉膛，在炉膛的下端安装有炉桥，所述炉膛上耐火层外侧设有保温层；所述炉体上开设有窥视孔，所述窥视孔上密封式安装有玻璃形成窥视窗。

所述炉桥下方的炉体内腔中安装有与炉桥配套的接渣车；所述接渣车与炉体可移动连接；所述炉体上开设有运渣门；所述运渣门的位置与所述接渣车所处的位置相对应。

所述炉体上开设有两组炉门。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型在炉膛外侧设置保温层，由于保温层的隔热作用，炉膛内靠近耐火层处的温度受水箱中水吸收热量的影响较小，炉膛中的高温燃烧环境不受影响，整个炉膛内的温度明显高于传统锅炉的温度，保证了炉膛内靠近耐火层处的温度超过了煤的燃点温度，这样就有效地改善了靠近耐火层处的煤的燃烧调节，使其能充分燃烧，因而提高了煤的利用率，节约能源。同时，在炉体外侧开设窥视孔，并在窥视空上密封式安装玻璃形成窥视窗，日常工作时，操作人员通过窥视窗实时观察锅炉结垢情况，从而可根据实际情况安排除垢。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及的锅炉，包括炉体和炉膛，在炉膛的下端安装有炉桥，所述炉膛上耐火层外侧设有保温层；所述炉体上开设有窥视孔，所述窥视孔上密封式安装有玻璃形成窥视窗。

如图1所示，在炉体1中安装有吸热水管8，该吸热水管8与水箱9、吸入水管13、进水管和出水管相连通，在炉体1的上端安装有烟道2，炉体1的内腔和烟道外侧之间为水箱9，在该水箱9中灌装有水，炉膛10的壁从外到里分别为炉体1、水箱9、保温层12和耐火层11，在炉膛10的下端安装有炉桥，该炉桥由2根或2根以上的炉桥轴5组成，炉桥轴5与炉膛10组成转动连接，在炉桥轴5上安装有破渣齿，炉桥轴5的一端伸出炉体1外，在该端连接有手柄，为了方便加煤并使加进到炉膛10中的煤能在炉膛10中分布均匀，在炉体上开设两组炉门4，在炉桥中间安装有吸热水管13，利用该吸热水管13将炉桥分为两部分，在炉体1的下方设有2台与炉桥配套的接渣车6和2扇运渣门14，接渣车6与炉体1组成可移动连接。使用时，打开炉门4，向炉膛10中加煤，煤燃烧后的煤渣穿过炉桥排出落到接渣车6中，当接渣车6中的煤渣达到一定数量时，通过运渣门14将接渣车6从炉体1内腔中拉出并运出工作场地。当需要排渣时，给手柄施加外力，利用该外力转动炉桥轴，破渣齿将炉膛中最下层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎，这样，炉膛10中最下层的煤渣就能自行穿过炉桥排出落到接渣车6中。炉体1的外壳上还开设有窥视孔，所述窥视孔上密封式安装有玻璃形成窥视窗3，日常工作时，操作人员通过窥视窗实时观察锅炉结垢情况，根据实际情况安排除垢，从而不会因判断失误而导致停机影响正常作业。