[实用新型]一种热泵热水器用的过冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器的部件，特别涉及一种热泵热水器用的过冷装置。

背景技术

目前，空气源热泵热水器中的蒸发器只能起蒸发作用，压缩机从蒸发器吸入低温低压气体工质，通过做功将工质压缩成高温高压气体，该高温高压气体进入冷凝器与水交换热量，在冷凝器中被冷凝成高压液体而放出大量热量，水吸收其放出的热量而温度不断上升。随着冷凝器的水箱的水温不断上升，冷凝温度逐步上升，冷凝压力上升，质量流量降低，能效比降低，能耗增加，据测试，其他条件不变化的情况下，冷凝压力对应的冷凝温度每升高一度，其消耗的循环净功将增加3%。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有效提高换热效率且降低工质冷凝温度、有效降低循环净功的损耗的热泵热水器用的过冷装置。          

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种热泵热水器用的过冷装置,包括工质管，其特征在于：所述工质管上设有换热件，换热件安装于工质管上，且工质管上的入口端连接于外部的冷凝器的工质出口端，工质管的出口端连

接于外部的蒸发器的工质入口端。

根据上述进行优化，所述换热件为板式换热件，板式换热件设有与工质管相配的安装孔，通过安装孔使工质管安装于板式换热件上。

或者，所述换热件为管式换热件，管式换热件包覆于工质管上。

或者，所述换热件为翅片式换热件，翅片式换热件设有与工质管相配的定位孔，通过定位孔使工质管安装于翅片式换热件上。

根据上述进行优化，所述翅片式换热件为若干个翅片叠加形成。

根据上述进行优化，所述若干个翅片叠加形成的翅片式换热件与工质管为一体化设置。

根据上述进行优化，所述工质管为铜管

根据上述进行优化，所述换热件为铜质换热件，或者为有涂层铝质换热件。

本实用新型对现有技术中热泵热水器用的过冷装置进行改进，通过在工质管上增设换热件，换热件与工质管的结构相配结合，使设有换热件的工质管与外部的冷凝器、蒸发器相配连接，实现冷凝器流出的中温高压的工质经过设有换热件的工质管后再流经蒸发器上，达到有效降低工质冷凝温度，使工质与水的温差大大扩大，从而使热传递速率升高，即使能量的转化率也随着升高，进而降低循环净功的损耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的剖视图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3中换热件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的使用状态图。

图8为本实用新型实施例的制冷循环lgp-h图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

     根据图1及图7所示，本实用新型所述热泵热水器用的过冷装置，其包括工质管1，该工质管1上设有换热件2，换热件2安装于工质管1上，且工质管1上的入口端11连接于外部的冷凝器3的工质出口端，工质管1的出口端12连接于外部蒸发器4的工质入口端。根据实际情况，工质管1的出口端12与外部的蒸发器4的工质入口端增设节流装置7，使工质进行降压后才流经蒸发器4中。本实用新型的工质管1与换热件2结构配合并与外部冷凝器3、节流装置7、蒸发器4相配连接发。

根据上述进行实验，如图8所示，在运行中的热泵热水器，其工质在循环过程中1-2-3-4-5-1,制热量：q1=q2+w0=(h1-h5)+(h2-h1),消耗的循环净功：w0=h2-h1,性能系数COP=制热量/消耗的循环净功，COP=(h1-h5)+(h2-h1)/(h2-h1)=(h1-h5)/(h2-h1)+1,当经过热泵热水器用过冷装置在循环过程1-2-3-4′-5′-1，制热量：q1′=q2′+w0=(h1-h5′)+(h2-h1)

消耗的循环净功：w0=h2-h1性能系数COP′=制热量/消耗的循环净功=(h1-h5′)+(h2-h1)/(h2-h1)=(h1-h5′)/(h2-h1)+1，因：(h1-h5′)＞(h1-h5)，

则：制热量q1′＞q1，性能系数COP′＞COP，这样，本实用新型有效降低冷凝温度，使工质与水的温差扩大，使热传递速率升高，达到提高换能效，降低功耗的目的。