[实用新型]新型内衬薄膜编织袋圆织机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料编织机械，特别是新型内衬薄膜编织袋圆织机。

【背景技术】

目前包装物料的包装袋广泛使用塑料编织袋包装，但是有些包装袋必须有防潮或防漏灰性能，必须在编织袋内衬有塑料薄膜袋，由于未有自动在编织袋内自动套内衬薄膜袋的设备，因此只有工人手工在编织袋内套内衬薄膜袋，工人劳动强度大，而且工作效率极低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供在圆织机编织过程中将薄膜自动内衬在编织袋中的新型内衬薄膜编织袋圆织机。

本实用新型的技术方案是在原塑料圆织机的基础上进行改进，包括主机、编织布12、卷布机构16，其特征在于所述的主机一旁设置有膜架1，膜架1上放置有卷筒薄膜2，薄膜2穿过安装在机架6上的喇叭导膜筒3，又经凹形导辊4从安装在固定架8上的空心轴7中穿过直至卷布机构16；空心轴7与主机中主轴9转动连接，凹形导辊4与固装在机架6上的牌坊5转动连接；固定架8与牌坊5均固装在机架6上；主机至压平辊15之间的内衬编织布13中充有压力空气14，再从固装在机架6上的压平辊15中间穿过后与卷布机构16连接。

所述的空心轴7与主机中主轴9转动连接是空心轴7设置在主轴9中空部，空心轴7上端的轴承架与主轴9转动配合；所述的喇叭导膜筒3是一头大一头小的喇叭状扁圆形中空形状；所述的凹形导辊4是圆柱辊，中间部位制成有圆弧环形凹槽。

由于本实用新型在编织过程中自动将塑料薄膜套入编织布内，有压力空气将塑料薄膜吹涨使其紧贴编织布，经压平辊压平后收卷成卷，因此内衬编织袋生产过程全部自动化。节省了工人，节约了生产成本，为企业增加了经济效益，而且制作的编织袋平整美观。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是喇叭导膜筒结构示意图；

图4是凹形导辊的结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图进一步说明实施例。

参照图1，1-膜架、2-薄膜、3-喇叭导膜筒、4-凹形导辊、5-牌坊、6-机架、7-空心轴、8-固定架、9-主轴、10-经线、11-梭子、12-编织布、13-内衬编织布、14-压力空气、15-压平辊、16-收卷机构。主机一旁设置有膜架1，膜架1上放置有卷筒薄膜2，薄膜2穿过安装在机架6上的喇叭导膜筒3，又经凹形导辊4从安装在固定架8上的空心轴7中穿过直至卷布机构16；空心轴7与主机中主轴9转动连接，凹形导辊4与固装在机架6上的牌坊5转动连接；固定架8与牌坊5均固装在机架6上；主机至压平辊15之间的内衬编织布13中充有压力空气14，再从固装在机架6上的压平辊15中间穿过后与卷布机构16连接。空心轴7与主机中主轴9转动连接是空心轴7设置在主轴9中空部，空心轴7上端的轴承架与主轴9转动配合。

参照图2，4-凹形导辊、5-牌坊、6-机架、7-空心轴、8-固定架、9-主轴。凹形导辊4与固装在机架6上的牌坊5转动连接；固定架8与牌坊5均固装在机架6上，空心轴7固装在固定架8上，上端的轴承架与主轴9用轴承转动连接。

参照图3，喇叭导膜筒3内腔成喇叭状。

参照图4，凹形导辊4中间制成圆弧形往轴中心凹的圆弧环形凹槽。

圆织机工作时，塑料薄膜卷放置在膜架1上，由主机工作时的牵引力将薄膜2从膜架1上的薄膜卷筒中拉出经喇叭导膜筒3使宽幅的薄膜2折叠变窄，又经凹形导辊4使薄膜2截面变成较小的绳状，然后从主轴9中心的空心轴7中心穿过，圆织机编织时就把薄膜2内衬在编织布12里面成内衬薄膜编织布13，又经压力空气14将内衬薄膜编织布13中的绳状薄膜涨开与编织布12内腔贴紧，经压平辊15压去空气成平状由收卷机构16收卷成卷供下道工序制作成品编织包装袋。