[实用新型]光纤连接器中陶瓷插芯尾管的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及光纤连接器。

背景技术

随着通信技术的发展，直径小、传输容量大且传输速度快的光纤作为传输链路，已成为通信业界的主流。常用的光纤连接器中的陶瓷插芯尾管采用附图1所示的定位结构：包括一尾管和一尾套2，尾管主体为一空心圆柱，该空心圆柱在轴向上区分为一尾管首段和一尾管末段4，尾管首段的外壁凸出有第一阻挡部6，尾管末段4外套设一弹簧5，所述尾套2上对应于该弹簧5开设有装配孔3，弹簧5穿设在所述装配孔3中。这样的结构在使用时存在以下问题：1、由于光纤连接器在对插连接时尾管需要沿轴向在弹簧内运动，弹簧螺圈内缘与尾管末端之间的干涉使得尾管运动不顺畅；2、安装状态下，弹簧处于压缩状态，尾管与尾套之间的弹簧弯曲，导致尾管与尾套之间配合不紧密，在测试对接时，插入损耗值不稳定，长期使用光纤易扭断；3、当一个尾套上需穿设多根光纤时，尾套上的装配孔排列紧密、不易加工。于是，本实用新型提供一种使用安全稳定的陶瓷插芯尾管定位结构，使得尾管与尾套之间配合紧密，同时尾管在尾套中运动顺畅。

发明内容

本实用新型提供一种光纤连接器中陶瓷插芯尾管的定位结构，其目的在于使得尾管运动顺畅，使用安全稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光纤连接器中陶瓷插芯尾管的定位结构，包括至少一个尾管，该尾管的主体为柱状，该尾管在长度方向上由尾管首段和尾管末段组成，尾管首段的外壁凸出有第一阻挡部；

对应于每一个尾管均设有一尾座，该尾座主体为一空心柱体，该尾座在长度方向上由尾座首段和尾座末段组成，所述尾座末段的外壁凸出有第二阻挡部，尾座首段外套设有一弹性元件，该弹性元件的原始长度大于尾座首段的长度；

在安装状态下，所述弹性元件位于第一阻挡部和第二阻挡部之间，且弹性元件处于压缩状态，尾管末段穿设于该弹性元件中，同时部分尾管末段穿设于尾座首段的空心腔内。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述弹性元件为弹簧。

2、上述方案中，对应于所述尾座设有安装座，安装座上对应于尾座开设有安装孔，安装孔内壁对应于所述第二阻挡部凸起有第三阻挡部。

3、上述方案中，所述安装座外壁凸起有防转部，对应于该防转部光纤连接器的套筒内壁开设有防转槽，该防转槽的长度方向平行于轴向。

4、上述方案中，所述安装座外壁凸起有防转部，对应于该防转部光纤连接器的套筒内壁开设有防转槽，该防转槽的长度方向平行于轴向。

5、上述方案中，所述安装座为塑胶安装座。

本实用新型工作原理是：部分尾管末段穿设在尾座首段中，弹性元件套设在尾座首段外，且弹性元件在尾管首段的第一阻挡部和尾座末段的第二阻挡部之间处于压缩状态，使得尾管末段直接在尾座首段中做轴向运动，不会受到弹性元件的干涉；尾座安装在安装座的安装孔中，尾座的第二阻挡部抵设在安装座的第三阻挡部上，安装座与尾管、弹性元件、尾座同时安装在一套筒中，套筒内壁的防退部阻止了安装座在套筒轴向的移动，套筒内壁的防转槽与安装座外壁的防转部配合阻止了安装座在套筒内的转动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型中尾管末段直接穿设于尾座首段中，尾管末段在尾座首段中进行轴向运动，不会受到弹性元件的干涉，运动顺畅、配合紧密、晃动小、使用安全稳定。

2、由于本实用新型每个尾座独立存在，相比于现有技术的整体尾套便于加工。

3、由于本实用新型中弹性元件套设在尾座首段外，且尾座首段与尾管末段之间不存在间隙，所以弹簧没有弯曲的空间，确保测试对接时, 插入损耗值更加稳定。

4、由于本实用新型安装座上的防转部与套筒内的防转槽配合，使得安装座不会在套筒内转动，套筒内的防退部又阻止了安装座在套筒内的轴向运动，从而保证了光纤的固定，有效防止光纤扭断。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图；

附图3为本实用新型局部分解图；

附图4为本实用新型中安装座俯视图；

附图5为本实用新型中套筒剖视图。

以上附图中：1、光纤；2、尾套；3、装配孔；4、尾管末段；5、弹簧；6、第一阻挡部；7、陶瓷插芯；8、尾管；9、尾座；10、尾座首段；11、第二阻挡部；12、安装座；13、套筒；14、安装孔；15、防转部；16、第三阻挡部；17、防转槽；18、防退部。

具体实施方式