[实用新型]按压触控开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触控开关，尤其涉及一种应用于机械、机器、电机及自动控制等领域的按压触控开关。

背景技术

参阅图1及图2所示，其为现有应用于机械、机器、电机及自动控制等领域的按压触控开关，其主要具有一底座10、一压板20、一开关固定片30及一微动开关40等。其中，该底座10用于固定在上述的机械等或地板上，于底座10上方凹设有容室101，用以提供开关固定片30及微动开关40等组件安装；该压板20是枢设于底座10上方的结构体，可为板体或对应底座10的ㄇ形体；该开关固定片30是使用螺丝锁固于容室101中的金属片，可为L形片或其它形状；该微动开关40是一种凸设有机械式按钮401控制内部通路或断路的开关，其一侧设有多个导接片402可供焊接电线50，并使用螺丝将微动开关40固定在开关固定片30上。借此，当使用者踩踏压板20时，能利用压板20的内面下压微动开关40的按钮401，进而形成通路状态，反之当放开压板20并上升回复原位时，即脱离微动开关40的按钮401以形成断路状态。

然而，上述现有按压触控开关的压板20，通常为材质较软或不耐磨的塑料所构成，而微动开关40的按钮401则为不同的材质构成，因此压板20内面反复下压微动开关40的按钮401之后，经常发生磨损进而造成打滑等情况，最后导致压板20或微动开关40损坏。另外，现有微动开关40的导接片402是与电线50焊接在一起，其焊接质量不容易控制精良，而且组装制程及后续更换维修等都相当麻烦。再者，微动开关40必须使用螺丝锁定在开关固定片30上，而开关固定片30又使用螺丝锁定在底座10，其螺丝锁合结构导致组装程序繁琐。另外，为了将底座10安装固定在机械或地板上，其通常在底座10下面再用螺旋锁合两个固定片102，利用固定片102再锁合于机械或地板上，此其螺旋锁合两个固定片102的结构，同样造成组装程序繁琐。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种按压触控开关，以期达到防止活动压板或微动开关磨损，延长按压触控开关使用寿命，及容易安装与维修微动开关等目的。

本实用新型的主要目的在提供一种按压触控开关，其借着按压触控开关内部的一触控机构设计，致使一活动压板通过该触控机构间接触控一微动开关，进而达到防止活动压板或微动开关磨损，延长按压触控开关使用寿命，及容易安装与维修微动开关的功效。

本实用新型的次要目的在提供一种按压触控开关，其通过其它组装结构改良，进而达到简化组装制造程序及方便安装与维修等功效。

为达上述目的，本实用新型所述按压触控开关，其较佳实施内容包含：一底座、一活动压板、一微动开关及一电线；该底座上方凹设有一容置槽；该活动压板活动地枢接于该底座一侧，并活动地覆盖于该容置槽上；该微动开关具有一按钮，并将该微动开关结合于该底座的容置槽；该电线电性连接于该微动开关，其中，该底座的容置槽内设有一触控机构，该触控机构包含一转动组件，该转动组件具有接触于该活动压板的一第一凸块，及接触于该微动开关的按钮的一第二凸块，该活动压板下压推动该转动组件的第一凸块，该转动组件的第二凸块同步推动该微动开关的按钮；以及，该容置槽形成有一卡掣结构，该卡掣结构卡合固定该微动开关。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该触控机构包含形成于该容置槽的两个枢座，该转动组件转动地设置在该两个枢座之间。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该触控机构还包含设置于该容置槽的一垫片，该垫片延伸于该转动组件的第二凸块与该微动开关的按钮之间。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该卡掣结构包含相对应的形成于该容置槽的两个扣片，各该扣片分别扣合住该微动开关。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该卡掣结构还包含形成于该容置槽的至少一定位凸柱，该定位凸柱穿设于该微动开关。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该底座的一侧一体成型有用于安装定位该底座的一固定片。

依上述较佳实施内容所述的按压触控开关，其中，该微动开关具有至少两个导接片；该电线的端部结合有对应该导接片的插接端子，该插接端子套接于该导接片。

附图说明

图1为现有按压触控开关的分解立体示意图。

图2为现有按压触控开关的局部分解立体示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的分解立体示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的局部分解立体示意图。