[实用新型]用于控制工业生产过程的系统

说明书

本实用新型涉及一种用于控制工业生产过程的系统。 

根据传统的解决方法，与生产过程同步地，通过装配工人对包括应接受验收的产品部件的识别码的生产订单进行加工。在此，对应接受验收的产品部件的识别码的检测通常需要使用纸张。这非常显著地加大了对在生产过程期间产品部件的停留地的连续跟踪的困难。通常跟踪也带来了很高的人工搜索投入。所导致的情况是，不能令人满意地确保，在产品中使用的产品部件具有期望的状态或者说预定的特性。 

此外，为了在至今已知的SAP‑系统中，对公开的生产订单的加工状态实现可视管理，在没有考虑应接受验收的生产部件的识别码的情况下，实现根据时间示意图定时的线性装配的显示。SAP‑系统是对一个公司的基本上是全部的业务过程的处理的进一步推广的数据处理系统，例如会计、审计、销售、采购、生产、仓储管理和人事管理，它们都基于SAP，Walldorf（沃尔多夫）的软件。 

由WO 2010/044755 A1中已知了一种用于对和产品相关的信息进行管理的数据处理系统，该数据处理系统包括通过入口可进入的数据库，用于检测和产品相关的信息。和产品相关的信息可以由用户利用第一认证信息输入到数据库中并由用户利用第二认证信息读取。 

本实用新型的目的在于，提出一种用于控制包括多个生产步骤的工业生产过程的系统，该系统能实现对具有前述特征的生产部件与生产订单进行明确和可靠的分配。 

该目的根据本实用新型通过一种用于控制包括多个生产步骤的工业生产过程的系统实现，该系统具有： 

‑用于存储生产订单的生产控制数据库，在该生产订单中多个部件分别配属于至少一个需生产的产品，该部件在用于需生产的产品的生产过程的范畴中需进行加工和/或装配， 

‑与该生产控制数据库相连的控制装置，用于对针对需生产的产品的每个接受验收过程的部件的、在生产控制数据库中的对于每个单独的部件独特的部件标识符进行检测，其中对于部件特征的说明配属于部件标识符， 

‑与该生产控制数据库相连的控制装置，用于对针对需生产的产品的每个接受验收过程的部件的、在生产控制数据库中的对于每个单独的部件独特的部件标识符进行检测，其中对于部件特征的说明配属于部件标识符， 

‑配属于该控制装置的确认单元，用于在生产控制数据库中进行检测时来检验部件标识符的完整性、可信度和针对产品的分配关系，和用于在检验结果是肯定的情况下将检验结果存储在生产控制数据库中， 

‑多个分别配属于一个生产站的输入‑/输出单元，用于通过数据库接口在配属于需生产的产品的生产站上以可调用的方式提供生产订单， 

‑多个分别配属于一个输入‑/输出单元的数据处理装置，用于检测在生产订单内在生产站上加工和/或装配的部件的部件标识符，和用于将部件标识符作为跟踪信息分配给相应的生产订单。 

本实用新型的有利的改进方案在从属权利要求中给出。 

根据本实用新型，为了控制用于包括多个部件的产品的、包括多个生产步骤的工业生产过程，在生产控制数据库中设有生产订单。在生产订单中，将多个部件分配给至少一个需生产的产品，这些部件在用于需生产的产品的生产过程的范畴中被加工或装配。此外，针对需生产的产品的每个接受验收过程的部件，在生产控制数据库中检测了对于每个单独的部件独特的部件标识符。在此，对于部件特征的说明配属于部件标识符。 

在生产控制数据库中进行检测时，根据本实用新型检验了部件标识符的完整性、可信度和针对产品的分配关系，并在检验结果是肯定的情况下存储在生产控制数据库中。在生产控制‑和后勤系统中能实现对应接受验收的产品部件的识别码进行明确的、无误的和快速的检测。 

此外根据本实用新型，在配属于需生产的产品的生产站上，借助于数据库接口和相应的输入‑/输出单元以可调用的方式提供生产订单。在生产站上，借助于相应的输入‑/输出单元在生产订单内检测经过处理的或装配的部件的部件标识符并且作为跟踪信息分配给相应的生产订单。以这种方式，本实用新型能实现对具有前述特征的生产部件与生产订单进行明确的分配，由此在产品使用寿命期间能实现产品部件的连续跟踪。优选地，在生产订单内连续地在全部配属于需生产的产品的生产站上对部件标识符进行检测。 

根据本实用新型的一个有利的改进方案，跟踪信息额外包括定位信息，该定位信息具有对于在生产订单内需加工或装配的部件的地点或停留地的说明。这能实现改进的材料流控制。优选地，部件标识符包括对于供货商、生产日期或批次的说明。特别是在特定批次的产品部件中发生问题时，这能实现高效的质量管理。