[实用新型]一种LED荧光粉用复合干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型属于烘干设备领域，涉及一种LED荧光粉用复合干燥设备。

背景技术

传统烘干的加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先将物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里有梯度性逐步升高。微波是一种高频率的电磁波，其频率范围约在300～300000MHz(相应的波长为100～0.1cm)，以极高的频率振荡，引起分子的电磁振荡等作用，增加分子的运动，导致热量的产生，具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性。微波加热干燥是一种新型的加热方式，不需要燃料，无能耗，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度快，对含水量在35％以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。与传统干燥设备相比，具有高效、无能耗；加热均匀；干燥速度快；无热惯性；安全环保；操作简单和易控等优点。采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，微波是电能转换而来，开通电源即开始工作，不需要预热，无余热产生，而且微波设备结构紧凑，配套设施少、占地少(仅为传统干燥设备占地面积的20％～30％)，操作方便，可连续作业，便于自动化生产，据文献报道，微波干燥比烘箱干燥速度快10～20倍。微波干燥工艺的能源利用率较高，这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部，热损失少，热效率高(可达80％左右)。而且，微波设备几乎无环境和噪音污染，加工车间内无闷热感和蒸气弥漫，可大大改善工作环境。

加工完成的LED荧光粉也需要进行干燥处理，传统的电热烘干设备，由于采用的是不锈钢一类的金属盘，会有微量的铁进入LED荧光粉造成污染，从而影响LED荧光粉的品质，更换新的微波干燥设备，虽然能大大提高效率，但价格较高，增加了投入。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以根据待干燥LED荧光粉重量合理分配烘干方式的复合干燥设备。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的LED荧光粉用复合干燥设备主要包括：托盘、电加热管、排风管、微波发射头和转换开关。

托盘位于该复合干燥设备箱体的底部，排风管设置在箱体的顶部，电加热管和微波发射头分别设在箱体的一侧，转换开关位于箱体正面的外侧。

所述的排风管可以为两个或两个以上。

由于本实用新型的LED荧光粉用复合干燥设备可以根据待干燥的LED荧光粉重量的不同选择其干燥方式，在低于一定重量时选择微波干燥，高于一定重量时选择电加热干燥，降低了不锈钢托盘对LED荧光粉的污染，同时是在原有的电加热烘干设备的基础上增加了微波发射头，也降低了成本，合理的解决了干燥的效率和成本的矛盾。

附图说明

附图1是本实用新型LED荧光粉用复合干燥设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

该LED荧光粉用复合干燥设备主要包括：托盘1、电加热管2、排风管3、微波发射头4和转换开关5。托盘1位于该复合干燥设备箱体的底部，排风管3设置在箱体的顶部，可以设置两个或两个以上，电加热管2和微波发射头4分别设在箱体的一侧，转换开关5位于箱体正面的外侧。

托盘1为不锈钢材料制得，传统的电加热干燥时，由于长期高温状态，会有一定量的铁污染了LED荧光粉，本实用新型将传统的电加热干燥与微波加热干燥相结合。

使用时，称取150Kg的LED荧光粉置于托盘1上，通过转换开关5将干燥模式置于微波干燥，此时电加热管2断开，通过微波发射头4发射微波对LED荧光粉进行干燥，当称取400Kg的LED荧光粉置于托盘1上时，通过转换开关5将干燥模式置于电加热干燥，此时微波发射头4断开，电加热管2通过电热升温对LED荧光粉进行干燥，由于此时LED荧光粉的量较大，即使有微量的铁进入也基本不会对LED荧光粉的品质产生影响。这种复合干燥设备只是在传统的电加热干燥设备的基础上增加了微波发射头和转换开关，没有投入成本另行购买微波干燥设备，合理的解决了干燥的效率和成本的矛盾。

使用时以200Kg作为转换干燥模式的参考界限，可以根据具体情况设置合适的数值。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。