[实用新型]电机装配回转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机装配回转台，尤其是一种适用于中小型电机装配用的回转台。

背景技术

现有技术中电机行业的装配中经常会出现由于不成批量、规格品种多等原因，装配处于不规范的形式，无法用装配流水线来取代。传统的装配理念对电机的性能及使用寿命会带来很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机装配回转台，在电机装配时实现任意旋转，一次装夹即可完成装配，提高了工作效率；提高了电机产品的装配质量和机械性能。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电机装配回转台，包括底座，特征是：在所述底座上安装油缸和安装套，在安装套内设置可在垂直方向上转动的翻转套，在翻转套内通过轴承安装回转轴，在回转轴的上端固定回转工作台；所述翻转套上固定连接与翻转套呈垂直设置的翻转架，所述翻转架通过轴承安装在安装套内，在所述翻转架上套设齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条与油缸的活塞杆连接。

在所述翻转套上固定连接与翻转套呈垂直设置的定位套，定位套通过轴承安装在安装套内。

所述定位套的中空内腔与翻转套的中空内腔相连通，在定位套内设置液压定位销，在液压定位销和定位套之间设置弹簧。

本实用新型所述的电机装配回转台，在电机装配时实现任意旋转，一次装夹即可完成装配，提高了工作效率；提高了电机产品的装配质量和机械性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~图2所示：电机装配回转台包括回转工作台1、液压定位销2、翻转架3、齿轮4、齿条5、油缸6、底座7、安装套8、翻转套9、回转轴10、定位套11、弹簧12等。

本实用新型包括底座7，在底座7上安装油缸6和安装套8，在安装套8内设置翻转套9，所述翻转套9可在安装套8内部垂直方向上转动，在翻转套9内通过轴承安装回转轴10，在回转轴10的上端固定回转工作台1，回转工作台1用于固定电机座；所述翻转套9上固定连接与翻转套9呈垂直设置的翻转架3和定位套11，所述翻转架3和定位套10分别通过轴承安装在安装套8内；在所述翻转架3上套设齿轮4，该齿轮4与齿条5啮合，齿条5与油缸6的活塞杆连接；油缸6的活塞杆拖动齿条5移动，可带动与齿条5啮合的齿轮4转动，从而实现翻转架3的转动，由翻转架3带动翻转套9在垂直方向上实现翻转；

如图2所示，所述定位套11的中空内腔与翻转套9的中空内腔相连通，在定位套11内设置液压定位销2，在液压定位销2和定位套11之间设置弹簧12；液压定位销2的端部可顶住回转轴10，以锁紧回转轴10实现定位，防止回转轴10进行转动。

本实用新型的工作过程：在工作时，只需将电机座放到回转工作台1上，由回转轴10带动回转工作台1进行转动，从而实现装配时电机座的360度任意旋转；在翻转时，由液压定位销2顶紧回转轴10以锁紧定位，并通过油缸6的活塞杆推动齿条5，使与齿条5啮合的齿轮4左右回转90度，以带动翻转套9的翻转，同时带动回转轴10和回转工作台1的翻转，以适应电机的垂直装配。

本实用新型对电机制造厂装配工艺开发了一个人性化的途径，装配过程中减少了辅助时间，一次装夹即可完成装配；本实用新型用于电机制造业中，可以提高电机产品的装配质量和机械性能，提高工作效率。