[实用新型]焊接喷嘴保护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种惰性气体保护焊技术，特别是涉及一种氩气体保护焊的焊接喷嘴保护套。

背景技术

氩气体保护焊又称为氩弧焊，就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

目前，现有的氩气体保护焊的焊接喷嘴采用陶瓷材料制成，大多数不带有保护套。在焊接过程中，由于喷嘴出气口的直径较小，导致喷出的氩气的覆盖范围有限，无法充分的隔绝空气，造成焊接点附近有局部氧化现象。此外，为了增大氩气覆盖范围，也有人采用增大焊接喷嘴出气口直径的方法，但是由于受到所处环境的限制，若焊接喷嘴出气口的直径设计过大，就会与周围的器件产生干涉，因此，不适于采用扩大焊接喷嘴出气口直径的方式来扩大氩气的覆盖范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在氩气体保护焊中能够有效防止焊接件氧化现象发生的焊接喷嘴保护套。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊接喷嘴保护套，其特征在于：所述的焊接喷嘴保护套固定套设于焊接喷嘴之外，所述焊接喷嘴保护套的内壁和所述焊接喷嘴的外壁之间形成气腔，所述焊接喷嘴保护套的侧部设置有能供外接气源与所述气腔相连通的进气口，所述焊接喷嘴保护套的底部开口和所述焊接喷嘴之间形成一圈所述气腔的出气口。

为了方便焊接喷嘴保护套和焊接喷嘴的固定连接和拆卸，作为优选，所述焊接喷嘴保护套的侧壁开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔内穿设有能与所述焊接喷嘴的外壁相抵的螺栓。

为了保证连接的可靠性，提高受力均衡性，作为优选，所述的螺纹孔沿所述焊接喷嘴保护套的周向间隔均布，并且，所述的螺纹孔位于同一水平面上。

为了防止保护套与周围部件产生干涉，出气口不易过大，作为优选，所述焊接喷嘴保护套的下部朝所述焊接喷嘴的开口端收拢，所述出气口的宽度为0.8～1.2mm。

所述焊接喷嘴保护套的进气口为一螺纹孔，所述螺纹孔内设置有能与该螺纹孔螺纹连接的进气管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将焊接喷嘴保护套直接套设在焊接喷嘴之外，通过往焊接喷嘴保护套和焊接喷嘴之间形成的气腔内充入氩气，使得焊接喷嘴在出气端的周围也能够形成一圈氩气，从而扩大了焊接喷嘴喷出的氩气覆盖范围，能更加有效的将氩气焊过程中的空气隔离在焊区之外，防止焊接件氧化现象的发生，提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接喷嘴保护套结构示意图。

图2为图1所示焊接喷嘴保护套的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图2所示，本实施例公开了一种用于氩气体保护焊(又称为氩弧焊)的焊接喷嘴保护套1，该焊接喷嘴保护套1包裹套套设于焊接喷嘴2之外，焊接喷嘴保护套1的内壁和焊接喷嘴2的外壁之间形成一圈环形的气腔3；

其中，焊接喷嘴保护套1的侧壁开设有四个螺纹孔11(螺纹孔的数量可以根据需要设定)，四个螺纹孔11位于同一水平面上，并且沿焊接喷嘴保护套1的周向间隔均布，螺纹孔11内穿设有螺栓4，螺栓4旋入螺纹孔11内并能与焊接喷嘴2的外壁相抵，起到连接焊接喷嘴保护套1和焊接喷嘴2的作用，本实施例中螺纹孔11的孔径优选5mm；

焊接喷嘴保护套1的侧壁在偏离螺纹孔所在平面的位置还开设有进气口12，该进气口12用于连接外接气源(氩气)，连通气源的气管(图中未示)通过气管伸入进气口12并与气腔3连通，为了方便气管装配并保证连接可靠性，进气口12也为螺纹结构，进气口12的直径与气管相适配，本实施例的进气口12直径为8mm；

焊接喷嘴保护套1的下部朝焊接喷嘴2的开口端收拢，焊接喷嘴保护套1的底部开口和焊接喷嘴2之间还形成一圈气腔3的出气口13，该出气口13的宽度不易过大，过大则外界的空气容易进入气腔3内，出气口13的宽度也不易过小，过小则无法达到隔离空气的作用，作为优选，本实施例的出气口13宽度为0.8～1.2mm，以宽度为1mm为最佳。

工作时，氩气通过外接气管进入气腔3内，当气腔3充满氩气时，外接气管继续输入氩气，此时，气腔3内的氩气通过出气口13喷出，覆盖在焊接件表面，从而隔绝空气，起到防止氧化的作用，能够有效改善焊接件的产品质量。