[实用新型]膜式填充固化剂包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及物品运输的保护装置领域，尤其是指一种膜式填充固化剂包装袋。 

背景技术

目前物流发展迅速，对物品的包装要求更加严格，通过使用报纸、碎布等措施保护物品已经不能满足需求，而且也容易使物品受损。目前市场上多使用带有小气泡的的塑料泡泡膜用来保护物品，也有可以使用时再充气的包装袋，此类包装袋很容易被刺或挤压而漏气，失去防护作用。而普通的固化剂生成的泡沫也容易在搬运中破碎而散开，从而使运输的物品受损。 

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种既不担心漏气也不担心破碎的膜式填充固化剂包装袋。 

一种膜式填充固化剂包装袋，包括至少一个气囊腔，气囊腔上设有开口，所述气囊腔上的开口设有单向气阀，所述气囊腔内充有固化剂。 

进一步的，所述单向气阀为单向单面气阀或单向双面气阀。 

进一步的，所述单向单面气阀包括单膜，所述单膜与气囊腔开口的一半侧壁连接并设有气体流道，所述单膜与气囊腔开口的另一半侧壁密封连接。 

进一步的，所述单向双面气阀包括上膜、下膜和气阀膜，所述上膜和下膜分别与气阀膜连接并各设有气体流道，所述上膜和下膜分别与气囊腔开口处密封连接。 

进一步的，所述上膜、下膜和气阀膜上分别印刷有耐高温防熔焊涂层，所述上膜和下膜分别与气阀膜在印刷图层上热熔连接。 

进一步的，所述气囊腔至少为2个。 

更进一步的，还包括充气通道，所述充气通道设有开口，充气通道通过单向气阀与气囊腔相通。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型根本上克服了空气包装袋易破漏气的而导致减弱防护的缺点，也不像仅仅是固化剂容易破碎散落，而且本实用新型设有单向充气阀，可以在使用时再充入固化剂，方便运输的储存。本实用新型通过单向阀使流体进行自密封而无需焊接密封，从而使该包装袋的结构简单，使用方便，保护性能强。 

附图说明

图1为本实用新型一个气囊腔时充固化剂时的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型的单向单面气阀的剖面结构分解示意图； 

图3为本实用新型的单向双面气阀的剖面结构分解示意图； 

图4为本实用新型的单向单面气阀充固化剂时气流示意图； 

图5为本实用新型的单向双面气阀充固化剂时气流示意图。 

具体实施方式

实施例1 

结合附图1-2，一种膜式填充固化剂包装袋，包括至少一个气囊腔1，气囊腔1上设有开口2，所述气囊腔1的开口2设有单向气阀，所述气囊腔1内充有固化剂。所述单向气阀为单向单面气阀包括单膜6，所述单膜6与气囊腔开口2的一半侧壁连接并设有气体流道，所述单膜6与气囊腔开口2处另一半侧壁密封连接。 

结合附图3，一种膜式填充固化剂包装袋，包括至少一个气囊腔1，气囊腔1上设有开口2，所述气囊腔1的开口2设有单向双面气阀，所述单向双面气阀包括上膜3、下膜4和气阀膜5，所述上膜3和下膜4分别与气阀膜5连接并各设有气体流道，所述上膜3和下膜4分别与气囊腔开口2处密封连接。 

其中，所述上膜3、下膜4和气阀膜5上分别印刷有耐高温防熔焊涂层，所述上膜3和下膜4分别与气阀膜5在印刷图层上热熔连接。 

另外，本实用新型中膜式填充固化剂包装袋包括多个气囊腔1，还包括充气通道8，所述充气通道8设有开口，充气通道8通过单向气阀与气囊腔1相通。 

如图4和图5所示，当固化剂填充时，固化剂通过充气通道8和各气囊腔1的开口2进入气囊腔1并发泡，当填充完毕后，由于气囊腔1内的固化剂发泡后压力高于外部压力，此时，如图4，单膜6和气囊腔1的侧壁之间的空隙关闭；如图5，上膜3和下膜4分别与单向双面气阀的气阀膜5的气体流道闭合，上膜3和下膜4分别气囊腔1的侧壁之间的空隙关闭，从而实现密封而无需进行焊接，防止固化剂在固化前逃逸，固化剂固化后可以更好的保护被包装物。