[实用新型]一种双针机的送布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械领域，特别涉及一种用于双针机缝制异形缝线轮廓的送布装置。

背景技术

现有双针机的送布装置包括安装于双针机工作台面上的，并处于双针机压脚下方的针板，及用于输送此针板上的待缝制布的送布牙座，该针板位于双针机的双针头下方处设有供此双针机的双针头穿过的针眼通孔，且该针板位于该针眼通孔的前、后方处开设有送布牙槽，该送布牙座以可前后移动的方式安装于双针机上并处于针板的下方，该送布牙座上凸设有与送布牙槽相对应的送布齿牙，该送布齿牙嵌入该送布牙槽内并在此送布牙槽内作前后移动，且该送布齿牙的牙面与该针板的上表面相齐平；此种结构的送布装置，在送布时，先将待缝制布放置于针板上，再将双针机的缝纫装置的压脚和双针头一同向下移动，并使压脚压设于此待缝制布上，双针头穿过此待缝制布，此时双针机的双针头即可对待缝制布进行双线缝制，同时送布牙座的送布齿牙在送布牙槽内的前后移动可带动待缝制布移动。

由于此种双针机的送布装置与双针机的缝纫装置相配合时双针机的双针头所缝纫出的缝线线迹为并列设置，互为平行的双直线。但是，此种双针机的送布装置对转角为弧形的异形缝线线迹的缝制送布时需先用粉笔在待缝制物的缝纫位置处画上所要缝制的缝线线迹的形状，然后再沿着所画的形状进行车缝；即，双针机的此种送布装置与双针机的缝纫装置所形成的异形缝线线迹，需人工来画缝线线迹形状后才能够缝制出异形缝线线迹，工作效率低，且每一位工人画制的缝线轮廓形状均具有一定的偏差，这样使待缝制物上异形缝线线迹的成品质量较为不稳定；同时，在缝制异形缝线线迹的转角弧形时需操作工人拽拉布料才可按照画好的弧形弧度进行缝纫，这样常常存在有因缝线线迹为弧形而不好掌控导致产生废品的问题。由此可知，现有双针机的送布装置，在用于异形缝线线迹的缝制送布时存在有成品质量不稳定，废品率高，生产效率低等缺陷。

有鉴于此，本发明人对现有双针机的送布装置进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双针机的送布装置，以解决现有技术用于异形缝线线迹的缝制送布时存在成品质量不稳定，废品率高，生产效率低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种双针机的送布装置，包括针板和送布牙座，该送布牙座处于该针板的下方，该送布牙座上设有送布齿牙，该针板上开设有与该送布齿牙相对应设置的，并供该送布齿牙伸入其内作前后移动的送布牙槽；还包括有叠放在上述针板上的成型模板，上述成型模板内设有供待缝制物活动放置于其内的放置腔室，上述成型模板位于上述放置腔室内的部位处开设有与待缝制的异形缝线线迹的形状相吻合的缝线模腔孔；上述送布牙座上设有其上部活动伸出上述针板外至上述缝线模腔孔内的，或者其上部活动收缩于上述针板内的可伸缩针眼件，上述可伸缩针眼件的上部上开设有与双针机的双针头相对应设置的针眼通孔，且上述可伸缩针眼件的上部在上述缝线模腔孔内与上述成型模板相对滑动，上述针板上开设有供上述可伸缩针眼件的上部活动伸出并与上述送布齿牙一同前后移动的针眼件槽。

上述送布牙齿设置有四个，该四送布牙齿分布在上述针眼件槽的前后两侧外，并呈二排二列分布。

上述成型模板包括上模板和与此上模板活动相盖合的下模板，上述上模板与上述下模板均为塑料板，上述上模板与上述下模板之间的空隙形成上述放置腔室，上述上模板上开设有与待缝制的异形缝线轮廓的形状相吻合的第一缝线模腔孔，上述下模板上开设有与待缝制的异形缝线轮廓的形状相吻合的第二缝线模腔孔，上述第一缝线模腔孔与上述第二缝线模腔孔相叠合形成上述缝线模腔孔。

上述上模板与上述下模板以相互折叠盖合在一起的方式连接在一起。

上述上模板与上述下模板通过胶布连接在一起，上述胶布的粘胶面一侧粘接在上述上模板与上述下模板相连接的一侧表面上，上述胶布的粘胶面另一侧粘接在上述下模板的相应侧表面上，且上述胶布位于上述上模板与上述下模板之间的部位处设有折痕。

上述上模板面向上述下模板的一侧面或者上述下模板面向上述上模板的一侧面上凸设有定位块，上述下模板或上述上模板上开设有供上述定位块卡入固定的固定孔。

上述可伸缩针眼件包括针眼块和弹簧，上述送布牙座内开设有安装孔，上述弹簧竖立于上述安装孔内，上述针眼块的下部设于上述安装孔内并叠放在上述弹簧上，上述针眼块的上部伸出上述安装孔外，且上述针眼块的上部端面上设有活动穿出上述针眼件槽外至上述缝线模腔孔内，并可沿上述缝线模腔孔滑动的圆柱形头部，上述针眼通孔设于上述圆柱形头部上，且上述针眼件槽为椭圆形孔。