[实用新型]LED显示模组导热垫板及LED显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，涉及一种LED显示模组组成件，尤其是指一种LED显示模组导热垫板及LED显示模组。

背景技术

LED(发光二极管)被誉为21世纪的绿色发光产品，由于其具有寿命长、启动时间短、结构牢固、节能环保、及体积小等特点，随着LED效率的不断提高及价格的下降，LED的应用领域也越来越广。最近几年，LED显示屏技术的应用得到了迅速发展，各种户外、室内的大面积LED显示屏的出现大大丰富了人们的日常生活。

然而，纵观现有LED显示模组结构，多是直接将显示单元的灯板直接固定在金属背板上，如此做的好处是可以使得灯板背后的电路直接与金属背板接触，以方便显示模组内各器件热量的散发，但同样带来的问题在于，由于电路上有芯片元器件突出表面，就必须在金属背板上对应位置设置凹槽或通孔，从而方可将灯板固定在金属背板上，如此做来，在生产过程中需增加凹槽和通孔的加工程序，不但增加了加工周期和生产的复杂度，且工艺要求加工精度高，不利于LED显示模组的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种简化LED显示模组结构的LED显示模组导热垫板及LED显示模组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种LED显示模组导热垫板，它放置于灯板与背板之间；所述垫板由导热材料制成，其表面设有器件让位槽；

上述结构中，所述垫板周边/边缘设有软包边；

上述结构中，所述垫板四周设有软包边；

上述结构中，所述垫板包括相背的第一表面与第二表面，垫板于第一表面对应灯板设有定位柱，垫板于第二表面对应背板设有定位柱；

上述结构中，所述垫板为导热塑料制成，所述软包边为软塑料；

上述结构中，所述垫板与软包边为双色注塑一体成型。

本实用新型还涉及一种LED显示模组，它包括灯板、背板及如上述结构的垫板；所述垫板夹设于灯板与背板之间。

本实用新型的有益效果在于提供了一种垫板，可放置在灯板和背板间，垫板由导热材料制成，且垫板表面设有器件让位槽，从而其即可以很好的夹置在灯板和背板间，又可有效的将灯板的热量传递到背板，以便散热，不会使灯板的温度过高。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的整体表面结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧面视图；

图3为图2中A部分局部放大结构示意图。

8、垫板；8-1、器件让位槽；8-2、软包边；8-3、定位柱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1-3，本实用新型涉及一种LED显示模组导热垫板8，它夹设放置在LED显示模组的灯板与背板之间。具体的，垫板8包括相背的第一表面与第二表面，为了保证垫板8与灯板、背板的连接，垫板8于第一表面对应灯板设有定位柱，垫板8的第二表面同样对应背板设有定位柱8-3，此外在垫板8表面设有对应灯板上突出元件的器件让位槽8-1，垫板8的厚度不小于灯板突出于元件的最高高度，从而可免于原有工艺中背板加工扣洞凹槽的加工周期。进一步的，垫板8还由导热材料制成，这样可以有效的将灯板的热量传递到金属背板上，不会使灯板的温度过高，起到导热散热作用。

作为一实施例、垫板8的周边/边缘设有软包边8-2，最佳的，在垫板8的四周设有软包边8-2，且垫板8整体可采用导热塑料制成，所述软包边8-2则采用软塑料/软胶，由此垫板8与软包边8-2可通过双色注塑一体成型制成，生产效率高，大大缩短了生产工时。

在使用组成LED显示模组时，垫板8的尺寸可比背板稍大，这样可以有效的遮挡因为LED显示模组间组合时，因背板精度不够而导致的安装缝隙。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。