[实用新型]带易取式脱料头结构的三板模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种带易取式脱料头结构的三板模。

背景技术

普通三板模脱料头结构主要为拉料钉式，如图1所示，现有技术中在注塑TPE/TPU等的软胶材料时，其工作原理通过拉料钉21的倒扣嵌入塑料中将多余料头从模具浇口型腔内拉出，其缺点主要包括以下三项：1、由于塑料在熔融状态下粘力很大冷却后不易从拉料钉倒扣中取出，取不干净容易形成冷料残留，导致产品报废率高。2、多腔模具料头过多，需要逐个取出料头，耗时间，效率低，取出不便。3、普通拉料钉式主浇口易断报废率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于清理料头且结构简便的带易取式脱料头结构的三板模。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带易取式脱料头结构的三板模，包括上模座及下模座，该上模座与下模座之间由上至下依次设置有上模板固定板、上模板及下模板，所述的上模板上设置有浇口，还包括有卸料块，该卸料块嵌入上模板固定板设置，卸料块的上表面与上模座接触，卸料块的下表面与上模板接触，所述的卸料块上表面上设置有主浇口，且卸料块上设置有与主浇口相通的主流道，所述的卸料块的下表面上设置有与主流道相通的分流道，所述的分流道与浇口相通。

通过采用上述技术方案，改变了传统式的拉料钉脱料头结构，在注塑TPE/TPU等的软胶材料时，采用卸料块结构卸料，使点浇口料头从型腔内拔出的过程更加可靠，减少了从各个拉料钉里取出料头的时间，大大提高了清理的效率，且将浇口设置于卸料块上，大大缩短了浇口处料头的长度，避免了清理料头时浇口处的料头断于浇口处，具备动作可靠，取出方便，无残留，效率高，报废少等优点。

本实用新型还进一步设置为：所述的浇口的一端设置于卸料块长度方向上的两侧面处，且紧贴卸料快设置。

通过采用上述技术方案，相当于将整个卸料块设置有拉料头，卸料方面，残留量少，且清理料头更加方便。

本实用新型更进一步设置为：所述的卸料块与上模板固定板的接触面为斜面。

通过采用上述技术方案，这样在合模时，更容易卸料块与上模板的开合，通过斜面也起到了一定的导向作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构合模示意图；

图3为本实用新型具体实施方式结构开模示意图；

图4为本实用新型具体实施方式结构侧视图；

图5为本实用新型具体实施例卸料块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图5所示，本实用新型公开了一种带易取式脱料头结构的三板模，包括上模座1及下模座6，该上模座1与下模座6之间由上至下依次设置有上模板固定板4、上模板5及下模板2，所述的上模板1上设置有浇口51，在本实用新型具体实施例中，还包括有卸料块3，该卸料块3嵌入上模板固定板4设置，卸料块3的上表面与上模座1接触，卸料块3的下表面与上模板5接触，所述的卸料块3上表面上设置有主浇口31，且卸料块上设置有与主浇口31相通的主流道32，所述的卸料块3的下表面上设置有与主流道相通的分流道33，所述的分流道33与浇口51相通；改变了传统式的拉料钉脱料头结构，采用卸料块结构卸料，减少了从各个拉料钉里取出，大大提高了清理的效率，且将主流道设置与卸料块上，大大缩短了主流道处料头的长度，避免了清理料头时主流道处的料头断于主流道处，具备取出方便，无残留，效率高，报废少等优点。

如图4所示，在本实用新型具体实施例中，为了使脱料头更加方便，所述的浇口的一端511设置于卸料块3长度方向上的两侧面处，且紧贴卸料快设置，起到了整体拉料头的效果，易于整体脱出，为了使模具在合模时，卸料块与上模板能更容易的开合，卸料块3与上模板固定板4的接触面设置为斜面，并且也起到了一定的导向作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。