[实用新型]热流道系统用气缸

说明书

技术领域

本实用新型属于热流道系统领域，涉及热流道系统用气缸。 

背景技术

在热流道技术领域，针阀式热流道以节省材料、塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高等优点而被广泛地应用。这种系统是通过采用阀针（valve pin）在阀针控制装置的作用下，在预定时间内以机械运动的方式来打开或关闭浇口。上述控制装置主要由气缸、活塞、阀针及阀针套组成。目前控制装置中常用的气缸如图1所示，包括置于热流道模板1的槽框内中的气缸体2、密封固定于所述气缸体2顶部的气缸盖3及所述气缸体2内设有阀针的活塞（图中未示出）。所述气缸盖3为盘状结构，气缸体2为管状结构，气缸盖3、气缸体2与模板1的接触面上均设有密封圈，以防止漏气现象的发生。如图1所示，气缸体2的尾部设有凸台5，气缸体2与模板1接触面之间的密封圈4设置在所述凸台的外周面上，当模板1的槽框开孔精度不高时，容易发生密封不严、漏气现象。 

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。 

发明内容

本实用新型提供一种热流道系统用气缸，其目的是解决现有气缸密封结构，密封不严、容易漏气的问题。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热流道系统用气缸，包括置于热流道模板内的气缸体、密封固定于所述气缸体顶部的气缸盖；所述气缸盖为盘状结构，所述气缸盖与模板的接触面上设有密封圈，所述气缸体为管状结构，其尾部设有凸台，该凸台的肩部上开设有一圈凹槽，该凹槽内嵌设有密封圈。 

上述技术方案中的有关内容解释如下： 

1、上述方案中，所述密封圈为O型密封圈。

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

1、由于本实用新型在气缸体尾部凸台的肩部上开设一圈凹槽，并嵌设密封圈，由于气缸体尾部凸台的肩部与模板是平面接触，且其顶部又有气缸盖紧压，使得嵌在该凹槽内的密封圈能够完全密封，有效解决了漏气问题。

2、本实用新型结构简单、实用，加工方便，生产成本低。 

附图说明

附图1为现有技术中气缸结构示意图； 

附图2本实用新型气缸结构示意图。

以上附图中：1、模板；2、气缸体；3、气缸盖；4、密封圈；5、凸台；6、肩部；7、凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：

如图2所示，一种热流道系统用气缸，包括置于热流道模板1内的气缸体2、密封固定于所述气缸体2顶部的气缸盖3；所述气缸盖3为盘状结构，所述气缸盖3与模板1的接触面上设有密封圈4，所述气缸体2为管状结构，其尾部设有凸台5，该凸台5的肩部6上开设有一圈凹槽7，该凹槽7内嵌设有密封圈4。所述密封圈4为O型密封圈。由于所述凹槽7内的密封圈4与模板1是平面接触，气缸体2的顶部又有气缸盖3紧压着，使得凹槽7内的密封圈4能够完全密封，有效地解决了漏气问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。