[实用新型]一种胶体输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械注胶领域，尤其涉及一种胶体输送机构。

背景技术

目前，公知大功率LED封装生产相关企业大功率封装生产注胶的过程方式都是采用单个LED灯依次注胶。注胶方式有三种：

一是人工用手压给单个LED灯注胶，二是通过气动设备加人工给单个LED灯注胶，三是采用自动化设备给单个LED灯注胶。

这样的注胶方式的生产效率不高，如要提高产品产量需增加大量的注胶机器和操作人员，对大功率LED封装生产企业生产成本增加，生产效率和产品产量提速是一个有待解决的问题点。

提供一种可以提高生产效率，节约生产成本的大功率LED灯注胶机及其注胶工艺成为必要。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种可以提高生产效率，节约生产成本的一种胶体输送机构，其可用于生产LED灯点胶工艺，注胶工艺、点荧光粉工艺、点银胶工艺和其他相关行业点胶、注胶应用。

为了实现上述目的，一种胶体输送机构，用于注胶机注胶过程中的液态胶体的输送及注胶，所述胶体输送机构包括胶体输送机构本体、隔离板、活塞组件、喷针组件、若干防止胶体泄漏的防泄漏胶圈以及进行对单个气缸单元进行控制的气缸单元控制模块，所述胶体输送机构本体包括供胶孔、若干注胶缸体、与所述供胶孔相连通的储胶槽，所述隔离板包括隔离板输送槽、与若干所述注胶缸体均分别对应并与所述隔离板输送槽相连通的胶体输送孔以及与若干所述注胶缸体对应的隔离板缸体，所述活塞组件包括若干分别与所述注胶缸体活塞配合的活塞杆，所述喷针组件包括若干与所述注胶缸体相对应的喷针，所述活塞杆设置于所述注胶缸体内，所述活塞连接板、胶体输送机构本体、隔离板和喷针组件顺次重叠在一起，若干所述防泄漏胶圈设置于各元器件之间。

所述气缸单元控制模块为隔离板，其设置于所述隔离板和喷针组件之间，所述活塞组件还包括有将所述活塞杆连接在一起的活塞连接板，所述隔离板包括还有与所述隔离板输送槽连通的隔离板连通孔，所述连通板包括与若干所述隔离板缸体分别对应的连通板活动块，若干所述连通板活动块均包括有活动块缸体和活动块连通槽，所述活动块缸体和活动块连通槽选择性地与所述隔离板缸体连通，所述隔离板连通孔与所述隔离板输送槽连通。

所述气缸单元控制模块包括有若干电子气阀、若干感应器和活塞控制单元，所述电子气阀和所述感应器与所述活塞杆分别相一一对应，所述电子气阀包括气阀本体以及与所述活塞杆连接在一起的动力连接杆所述感应器设置于物料承载台下方，感应器感应到需要注胶的物料，与所述活塞控制单元实现通讯，所述活塞控制单元接收到通讯信息，控制电子气阀连动活塞杆，所述活塞控制单元控制若干所述电子气阀。

所述胶体输送机构包括多个所述储胶槽，一个所述储胶槽对应多个所述注胶缸体。

所述喷针与所述注胶缸体轴心相同。

所述隔离板与连通板设置为一体。

所述胶体输送机构还包括有一个排气孔。

所述注胶缸体24内径为1.5-8mm，活塞杆12外径为1.495-7.995mm，隔离板3注胶缸体33内径为1.5-4mm，注胶针51内孔径为0.5-3mm、注胶针51前部出胶口外径为1-4mm、针尾外径为1-7mm。

本实用新型提供的一种胶体输送机构，其用于生产LED灯点胶工艺，注胶工艺、点荧光粉工艺、点银胶工艺和其他相关行业点胶、注胶应用，其生产批量化，规模化，大大改善了当前LED封装生产过程中的生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，节省了购买多台注胶机才能够实现的规模化生产，节约了生产成本人劳动力。本实用新型提供的连通板更可通过调节连通块，调节若干注胶针中的任意注胶针头不进行注胶，本实用新型提供可自动判断控制注胶的实施方式，在给产品注胶过程中产品有缺料少部件时可对缺料少部件的部位不进行注胶自动判断控制方式，使注胶工艺更合理化、自动化，提高生产效率、降低原料浪费，更进一步为企业的多元化生产要求、更高的注胶水平提供保障。

附图说明

附图用于对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种胶体输送机构的结构示意图；

图2为图1所示的一种胶体输送机构的活塞组件结构示意图；

图3为图1所示的一种胶体输送机构的胶体输送机构本体结构示意图；

图4为图1所示的一种胶体输送机构的隔离板的第一种结构示意图；