[实用新型]全自动上料喷浆机有效
申请号: | 201220191603.0 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN202596738U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 林传发 | 申请(专利权)人: | 林传发 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10;E02D17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 喷浆 | ||
技术领域
本实用新型是一种建筑施工中用于隧道初期支护边坡防护的喷浆机,特别是一种全自动上料喷浆机。
背景技术
传统的喷浆施工,其上料过程是靠人工进行,具体是先将浆料倒在地上,再通过人力将浆料铲上喷浆机,导致浆料浪费严重,并且扬起大量灰尘而污染周围环境;另外,外加剂的掺配也是通过人工用碗或勺子来添加,这样既不准确,又对人的身体健康有很大危害。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有喷浆施工其上料和掺配全靠人工进行的弊端,发明一种集运输、上料、下料、掺配于一体的全自动上料喷浆机。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述全自动上料喷浆机,包括一行走装置,其特征在于:在行走装置上设有钢框架,钢框架的底部设有滑道,滑道上设有喷浆机;钢框架的前面设有大料斗,大料斗通过铰接轴与钢框架连接,钢框架上设有液压缸,液压缸通过伸缩杆与大料斗连接;钢框架内设有溜料槽和筛网,溜料槽的一端铰接在钢框架上,另一端与筛网连接,溜料槽的下面设有振动器;钢框架的顶部设有分料斗和圆筒仓,分料斗设于溜料槽的上面,圆筒仓的底部设有螺旋泵,螺旋泵通过传输管与筛网连接,筛网的下面设有接料斗,接料斗与喷浆机连接。
接料斗上装有限量开关;分料斗上装有控制闸门。
圆筒仓上设有增压器和流量传感器。
本实用新型的积极效果如下:本实用新型将喷浆施工中喷浆机的行走、上料、下料和外加剂添加自动化,把传统喷浆施工中手工上料、手工添加外加剂的工人解放出来,其具有效率高、能耗低、污染小、喷砼回弹少等多项优点。本实用新型在隧道、水电站、边坡防护等工程的施工中有广泛的应用。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图中:1行走装置 2钢框架 3滑道
4喷浆机 5大料斗 6铰接轴
7液压缸 8伸缩杆 9溜料槽
10筛网 11振动器 12分料斗
13圆筒仓 14螺旋泵 15传输管
16接料斗 17限量开关 18控制闸门
19增压器 20流量传感器
具体实施方式
如图1所示,所述全自动上料喷浆机,包括一行走装置1,其特征在于:在行走装置1上设有钢框架2,钢框架2的底部设有滑道3,滑道3上设有喷浆机4;钢框架2的前面设有大料斗5,大料斗5通过铰接轴6与钢框架2连接,钢框架2上设有液压缸7,液压缸7通过伸缩杆8与大料斗5连接;钢框架2内设有溜料槽9和筛网10,溜料槽9的一端铰接在钢框架2上,另一端与筛网10连接,溜料槽9的下面设有振动器11;钢框架2的顶部设有分料斗12和圆筒仓13,分料斗12设于溜料槽9的上面,圆筒仓13的底部设有螺旋泵14,螺旋泵14通过传输管15与筛网10连接,筛网10的下面设有接料斗16,接料斗16与喷浆机4连接。
接料斗16上装有限量开关17;分料斗12上装有控制闸门18。当接料斗内浆料超量时,在限量开关控制下,振动器停止工作,分料斗上的控制闸门关闭,不再下料。
圆筒仓13上设有增压器19和流量传感器20。增压器可提高圆筒仓内外加剂的流速,流量传感器控制外加剂的流量。
工作时,按照施工配合比拌好的拌合料,由运输车运送至施工地点,然后直接倒进大料斗,大料斗由液压缸顶起,当大料斗抬升至一定高度后,拌合料在自重作用下滑落到分料斗,拌合料在重力和振动器作用下经过筛网到达喷浆机接料斗内;圆筒仓内设有外加剂,外加剂在重力和增压器作用下,经过螺旋泵均匀地送到筛网上与喷浆料充分混合而进入接料斗内,外加剂由流量传感器控制其流量。
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