[实用新型]钢管脚手架连接插座有效
申请号: | 201220191218.6 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN202559716U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 魏志光 | 申请(专利权)人: | 魏志光 |
主分类号: | E04G7/22 | 分类号: | E04G7/22 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所 13102 | 代理人: | 许久利 |
地址: | 066600 河北省秦皇岛*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 脚手架 连接 插座 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用脚手架,具体涉及一种钢管脚手架连接插座。
背景技术
钢管脚手架的性能在很大程度上取决于立杆与横杆连接结点的性能。螺栓紧固类型的立杆与横杆结点连接件在目前的建筑施工中普遍使用,该种立杆与横杆结点连接件存在的问题是: ①结点连接件零散,易丢失;②结点处的杆件为偏心连接,靠摩擦力传递载荷,因此降低了其载荷能力;③结点连接固定操作麻烦,结点的连接质量不但受零件本身质量的影响,同时还受工人操作质量的影响,结点连接质量难以控制。现有技术的插盘插接式立杆与横杆连接结点,利用固定在横杆端部的插头与固定在立杆上的插盘的配合实现立杆与横杆的连接固定,有效解决了上述螺栓紧固类型的立杆与横杆结点连接件存在的问题。但是,现有技术的插盘采用铸造插盘或钢板冲压插盘,铸造插盘的韧性小,有脆性,受突发载荷时性能较差;钢板冲压插盘成型过程中材料浪费严重,刚性也略显不足,同时,铸造插盘和冲压插盘均存在成型工艺复杂、制造成本高、插头与插盘接触面积小、连接稳定性差的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种生产成本低、使用简单方便、立杆与横杆连接稳定性能好的钢管脚手架连接插座。
实现上述目的的技术方案是:一种钢管脚手架连接插座,它是使用金属管形坯料经过模具挤压加工成型的整体呈一空心十字锥形体的连接插座,该连接插座的中心是一与脚手架立杆外径相配合的轴向圆孔,与该轴向圆孔相连通并均匀分布在该轴向圆孔的周围有四个形状尺寸相同的轴向方孔,每一轴向方孔由三个侧面围成,每一轴向方孔的两个相对侧面为相互平行的竖直平面,每一轴向方孔的距离连接插座中心较远的远端侧面为由上至下向内侧倾斜的斜面,该斜面的斜度与脚手架横杆上的楔形插头的斜面斜度相等。
所述远端侧面的倾斜角度为8°~12°。
所述连接插座的高度为28mm~32mm;所使用的金属管形坯料的管壁厚度为4mm~6mm。
本实用新型的有益效果是:
1、使用金属管形坯料经过模具挤压加工成型,成型工艺简单,没有任何材料浪费,生产成本低。
2、插座与插头组成连接结点,且插座固定在立杆上,插头固定在横杆,组成连接结点的零件少,无连接件丢失的问题。
3、连接插座所用的材料少,重量轻,插座的韧性和刚性性能好,承载能力强。
4、利用楔形插头与斜面插孔的配合连接固定,连接固定操作简便,插头与插座接触面接大,配合紧密,不易松动,连接稳定性能好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如附图,本钢管脚手架连接插座是使用金属管形坯料经过模具挤压成型的整体呈一空心十字锥形体的连接插座,该连接插座的中心是一与脚手架立杆外径相配合的轴向圆孔1,在该轴向圆孔1的周围均匀分布有四个与该轴向圆孔1相连通的轴向方孔2,四个轴向方孔2的形状尺寸相同,每一轴向方孔2由三个侧面围成,每一轴向方孔2的两个相对侧面3为相互平行的竖直平面,每一轴向方孔2的距离连接插座中心较远的远端侧面4为由上至下向内侧倾斜的斜面,该斜面的斜度与脚手架横杆上的楔形插头的斜面斜度相等。
本实用新型中,所述的远端侧面4的倾斜角度为8°~12°,优选的倾斜角度为10°。
本实用新型中,所述的连接插座的高度为28mm~32mm,优选的高度为30mm;所使用的金属管形坯料的管壁厚度为4mm~6mm,优选的管壁厚度为5mm。
如附图,本实用新型焊接在与其相配合的钢管脚手架立杆上使用。
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