[实用新型]棒式液体过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒式液体过滤机，具体的说是一种可以用于过滤或净化白酒、啤酒、红酒、饮料、污水、油脂等各种液体的装置；属于液体过滤设备技术领域。

背景技术

在白酒、啤酒、饮料、污水、油脂等液体生产处理过程中会带有很多杂质，因此需要进行过滤或净化后才能进行下一道工序。现有的过滤机主要有烛式过滤机、烧结丝过滤机、冷压烧结滤片式过滤机，现有传统的过滤机在使用过程中容易堵塞，需要经常更换滤芯；由于过滤机的结构复杂，当保养或清洗时，需要拆机，给使用者带来了较大的麻烦，不仅影响过滤机的过滤效率和对液体的过滤质量，由于经常更换滤芯，在很大程度上也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种棒式液体过滤机；该液体过滤机的滤芯结构简单，过滤速度快，效果好，滤芯堵塞时，无需拆机清洗或保养；该液体过滤机的滤芯是由若干根纵丝和一根横丝焊接而成，由于过滤机在冲洗时，采用反冲式冲洗方式，无需拆卸机器和滤芯，即可达到清洗滤芯，疏通过滤机堵塞的目的。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

棒式液体过滤机，它由罐体、滤液排出管、承重隔板、滤芯、管道、泵、搅拌桶组成，其特征是：在罐体的上部设置有承重隔板，承重隔板上设置有若干个带有螺纹的通孔，在滤芯的下端设置有丝堵，滤芯的上端焊接有六角螺母，六角螺母上焊接有滤液排出管，滤液排出管上设置有螺纹，滤液排出管通过其上的螺纹和承重隔板内通孔与承重隔板相旋接；在罐体的下部侧壁上设置有上清液排出口，在罐体的底部设置有污物排出口，罐体通过第一管道与泵相连接；在罐体的旁边设置有搅拌桶，罐体与搅拌桶之间连接有排气管道，搅拌桶的下端通过第四管道与第三管道相连接，搅拌桶通过第二管道与第一管道相连接；在罐体的上端连接有主管道，在主管道的下部设置有第一支管道、第二支管道，在第二支管道的下端设置有若干个孔洞，主管道的下端与第一管道相连接，在罐体上设置有第一压力表，在主管道上设置有第二压力表。

所述的罐体的上部和下部均设置有窥视孔，这样可以方便工作人员观察罐体内的情况。

所述的滤液排出管在旋接时，其下端根据需要可以套接有螺母。

所述的滤芯由一根“V”字形或“T”字形横向金属丝和若干根“V”字形或“T”字形纵向金属丝缠绕焊接形成，横向金属丝缠绕纵向金属丝时，两横向金属丝之间的间隙为0.02～0.08毫米。

所述的搅拌桶内根据需要可以添加硅藻土，增加过滤精度。

滤芯的制作方法：

首先将圆形金属丝拉成“V”字形或“T”字形，然后根据需要选择一定数量的金属丝作为纵丝，在选择一根足够长的金属丝作为横丝，横丝围着纵丝缠绕，在缠绕时，两横丝之间要有一定的间隙，同时采用数控机床的电阻焊机将横丝与纵丝接触的地方焊接，使其形成管状；最后，在管的一端焊接六角螺母，在六角螺母上焊接带螺纹的钢管，在管的另一端焊接带丝堵的钢管，这样便形成了滤芯。

工作原理

在使用时，首先打开第三管道上的阀门，液体通过泵进入到罐体内，此时将排气管道上的阀门打开，这样即可将罐体内的气体排出，当搅拌桶内的液体高于第二支管道下端的孔洞时，将排气管道上的阀门和第三管道上的阀门同时关闭，然后向搅拌桶内加入硅藻土，并将第四管道上的阀门和第二支管道上的阀门同时打开，此时混合有硅藻土的液体通过泵进入到罐体内，由于受压力的影响，这样便可以使硅藻土均匀的悬挂在滤芯的外壁上，循环时间大概为十五分钟，悬挂完毕后，先关闭第二支管道上的阀门，再关闭第四管道上的阀门，这样硅藻土即可稳定的悬挂在滤芯的外壁上，此时滤芯的外壁挂土完毕；打开第三管道上的阀门待过滤的液体通过泵进入罐体内，受压力的影响液体经过滤芯过滤后通过主管道流出，经过第一支管道流入容器内，这样即可得到干净的液体。

当待过滤的液体不需要硅藻土过滤时，排气完毕后，待过滤的液体直接进入到罐体内，经过滤芯过滤后通过主管道流出，经过第一支管道流入容器内。

在过滤完毕进行清洗时，打开排气管道上的阀门，此时罐体内的第二压力表上的压力显示为零，这样硅藻土将自行脱落到罐体的底部，沉淀数分钟后，若需要回收上清液，打开上清液排出口上的阀门，上清液即可流出，当上清液的液面低于上清液排出口时，打开污物排出口上的阀门，罐体内的沉淀物即可流出；然后通过搅拌桶的上口向搅拌桶内注入水，打开第四管道上的阀门和主管道上的阀门，同时关闭第一管道上的阀门，水通过主管道进入滤芯内并从外壁流出，压力较大时会产生喷射作用滤芯清洗效果会更好。废物从污物排出口排出。