[实用新型]新型轴承适配器

说明书

技术领域：

本发明涉及轴承附加零部件设备技术，尤其涉及一种新型轴承适配器。 

背景技术：

轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件。轴承应用比较普遍，已经标准化生产，在机械设计过程中，由于采用国标规定的标准轴承无需再重新设计，有利于缩减设计的工作量，利于简化设计工作，所以一般的情况下设计者倾向于选择国标规定的标准轴承；然而，在轴承的选用过程中，设计者一般会按照轴的尺寸来选择与其相配合的轴承，而经常会出现一定直径的轴(例如： )无法寻到与该轴刚好能够紧密配合的标准轴承(即：内径为 的轴承)。 

在遇到上述情形时，设计者一般只得重新设计非标准的轴承，这样做不仅不利于缩减设计的工作量，而且加重了制造阶段的工程量，提高了整机的设计及制造成本。 

发明内容

本发明之目的：提出一种新型轴承适配器。 

为了实现本发明之目的，拟采用以下的技术方案予以实现： 

本发明为一套筒形结构，包括内孔和外表面其特征在于：所述的套筒形适配器内孔与轴形成套装配合，外表面与轴承内孔表面配合；并且，所述适配器上开设有沿其轴向的缺口； 

作为优选方案：所述适配器的内孔套装在轴上时，其轴向缺口始终为非闭合状态； 

作为优选方案：所述的外表面为锥形面，所述外表面的小径端直径小于轴承内径，其大径端直径大于轴承内径； 

作为优选方案：所述适配器是通过位于其大径端后的弹性挡圈实现其大径端的轴向定位的； 

作为优选方案：所述适配器取材于普通碳钢； 

作为优选方案：所述适配器的内孔表面设置有耐磨层；并且所述的耐磨层为渗碳层。 

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过提高本发明制造的同轴度以及表面粗糙度，可以达到提高轴承的运动精度的目的，并且能够延长轴承寿命；此外，本发明安装简便、易于更换。 

附图说明

图1示意了本发明的一个实施例。 

图2为本发明的主视图。 

图3为本发明的左视图。 

1.轴；2.适配器；3.轴承；4.弹性挡圈；5.外表面；51.小径端；52.大径端；53.缺口；6.内孔。 

具体实施方式

本发明的一个优选实施例结合附图详述如下，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 

根据附图，本发明为一套筒形结构，包括内孔6和外表面5其特征在于：所述的套筒形适配器2内孔6与轴1形成套装配合，外表面5与轴承3内孔表面 配合；并且，所述适配器2上开设有沿其轴向的缺口53；所述适配器2的内孔6套装在轴1上时，其轴向缺口53始终为非闭合状态，所述的外表面5为锥形面。 

如图1、3所示，所述内孔6的通径与轴1配合段直径的大小相当(例如：轴的直径为 内孔的直径也为 )，外表面5的小径端51直径 小于轴承3内径 大径端52直径 大于轴承3内径 

如图1所示，一方面，所述适配器2的小径端51伸入轴承3内通过对大径端52施加适量的预紧力，使外表面5与轴承3内孔壁面紧密楔合实现左端轴向定位；另一方面，所述适配器2是通过位于其大径端52后的弹性挡圈4实现其大径端52的轴向定位的。 

如图1所示，所述适配器2取材于普通碳钢；所述适配器2的内孔6表面设置有耐磨层；并且所述的耐磨层为渗碳层。 

下面结合附图对本发明的安装作详细说明： 

参见图1，本发明在安装时，只需先将轴承3安装至特定位置(例如：安装在轴肩附近)，然后将适配器2的小径端51插入到轴承3的内孔内，在适配器2的大径端52施加一定的轴向力，使得外表面5与轴承3内孔壁面紧密楔合，同时轴承3内孔壁面挤压力使得适配器2上缺口53的间隙减小，此时适配器2的内孔6直径也随之缩小，导致适配器2内孔6内表面对轴1产生收紧力，从而使轴1与适配器2紧密配合；最后将弹性挡圈4卡紧在适配器2大径端52后，防止适配器2的轴向滑动，这样便完成了本发明的安装；本发明配合轴承3使用，安装简便，并可在磨损后更换，有利于延长轴承3的寿命。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以由各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。