[实用新型]刺破式软灯条连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED软灯条连接部件，尤其涉及一种刺破式软灯条连接器。 

背景技术

目前市面上的LED软灯条的第一接头都是通过焊接等方式将电源线与软灯条连接，这种结构存在很多缺陷：软灯条的焊接接头外漏、产品外形不美观，连接不可靠，电接触不稳定，工作性能得不到保障，既浪费了资源，又增加了工作步骤，且使用起来极其的不方便。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能确保软灯条可靠连接、使用方便的刺破式软灯条连接器。 

为实现上述目的，本实用新型采用一种刺破式软灯条连接器，包括外壳与至少两组导电组件，外壳形成一安装部与一压紧部，安装部与压紧部的连接处形成软性折痕，压紧部沿折痕翻折后可与安装部构成固定连接，安装部上形成一开槽，所述导电组件固定设置在安装部的的开槽内，导电组件与外壳一体化设计。 

本实用新型再进一步设置，所述导电组件包括金属导电片与导线，金属导电片的形状为“L”形，金属导电片的一端形成尖刺并与安装部垂直向上设置，金属导电片的另一端与安装部平行设置并与导线固定连接。 

本实用新型再进一步设置，压紧部与安装部开槽对应的位置设置有一凸台，所述凸台的下压面与软灯条的上端面形状相适配。 

本实用新型再进一步设置，所述安装部的开槽三个内壁形成三个限位面，软灯条通过三个限位面限位后与开槽相适配连接。 

本实用新型再进一步设置，所述压紧部上凸台的下压面呈内弧面设置，与软灯条的上端面弧面相适配。 

本实用新型再进一步设置，所述压紧部的外侧边设置有一折盖，所述折盖上形成有卡槽，安装部的外端面上形成有卡扣，压紧部翻折后与安装部通过卡扣与卡槽构成锁扣连接。 

本实用新型再进一步设置，刺破式软灯条连接器包括四组导电组件。 

本实用新型再进一步设置，所述导电组件与外壳通过注塑的方式构成一体化设置。 

综上所述，本实用新型的有益效果是：连接器设计为可侧翻式外壳，这种结构简单合理、安装与拆卸更方便、快捷，产品的整体外形美观；安装部开槽处形成三个限位面、金属导电片的上端形成尖刺、同时在压紧部的下压面上形成有凸台，软灯条放置在安装部的开槽上，通过限位面实现定位后，再通过翻动压紧部用力下压，凸台压紧软灯条使导电片的尖刺刺破软灯条触点，导电片与软灯条紧固连接后使得导线与软灯条构成电接通，并且凸台的下压面与软灯条的上端面形状、弧度相适配，可以更好的压紧软灯条，进一步紧固了软灯条的连接，免去了焊接这一繁琐的步骤，导电组件与外壳通过注塑的方式一体化设置，各部件连接牢靠、结构紧凑，通电可靠、连接稳定，加上采用刺破式连接，使得产品的安全性更高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

图2是本实用新型实施例的立体图。 

图3是本实用新型实施例外壳打开后的正视图。 

图4是本实用新型实施例外壳打开后的仰视图。 

图5是本实用新型实施例外壳的立体图。 

图6是本实用新型实施例导电组件的立体图。 

图7是本实用新型实施例外壳打开后的结构示意图。 

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型的具体实施例是刺破式软灯条连接器，包括外壳1与四组导电组件2，外壳1形成一安装部11与一压 紧部12，安装部11上形成一开槽111，所述导电组件2固定设置在安装部11的的开槽111内，压紧部12的外侧边形成一折盖121，折盖121上形成有卡槽122，安装部11的外端面上形成有卡扣112，压紧部12翻折后可与安装部11通过卡扣112与卡槽122构成锁扣连接，导电组件2与外壳1通过注塑的方式一体化设置，所述导电组件2包括金属导电片21与导线22，金属导电片21的设置为“L”型，金属导电片21的一端形成尖刺并与安装部11垂直向上设置，金属导电片21的另一端与安装部11平行设置并与导线22固定连接，压紧部12与安装部11开槽111对应的位置设置有一凸台123，所述压紧部12上凸台123的下压面1231呈内弧面设置，与软灯条a的上端面弧面相适配，所述安装部11的开槽111三个内壁形成三个限位面b，软灯条a通过三个限位面b限位后与开槽111相适配连接，通过以上设置，刺破式软灯条连接器，在原来同类产品的基础上，将传统分体的外壳设计为相连的翻盖式的外壳，这种结构简单合理、安装与拆卸更方便、快捷，产品的整体外形美观；安装部11开槽111处形成三个限位面b、金属导电片21的上端形成尖刺、同时在压紧部12的下压面上形成有凸台123，软灯条a放置在安装部11的开槽111上，通过限位面b实现定位后，再通过翻动压紧部12用力下压，凸台123压紧软灯条a使导电片21的尖刺刺破软灯条a，导电片21与软灯条a紧固连接后使得导线22与软灯条a构成电接通，并且凸台123的下压面与软灯条a的上端面形状、弧度相适配，可以更好的压紧软灯条a，进一步紧固了软灯条a的连接，免去了焊接这一繁琐的步骤，导电组件2与外壳1通过注塑的方式一体化设置，各部件连接牢靠、结构紧凑，通电可靠、连接稳定，加上采用刺破式连接，使得产品的安全性更高。