[实用新型]全自动打孔插引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产装置，尤其涉及一种打孔插引质量好、效率高的全自动成排纸筒打孔插引机。

背景技术

众所周知在烟花生产过程中，烟花纸筒的打孔和插引是非常重要的生产工序，目前烟花纸筒的打孔和插引大都采用手工操作，因此，这种传统操作方式它存在以下问题：一是用手工一个一个的打孔和插引，并且是分开工序进行，不能在同一个工序完成两个连动动作，生产周期长，需要大量劳动力，劳动强度大，生产效率低，生产成本高；二是人还要与引线直接接触，容易发生安全事故，安全性低，也不利于烟花自动化生产规模。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能在一个工序中同时完成纸筒的打孔和插引，这样大大缩短了生产周期，生产效率高，生产成本低，烟花质量高，安全性高，并有利于烟花自动化生产的全自动打孔插引机。

本实用新型所要解决的技术问题所采取的技术方案是所述全自动打孔插引装置包括机架、支撑板、打孔装置、导向装置、引线分切成型装置，所述导向装置包括固定设置在支撑板上的导向板和设置在导向板下方可上下运动的定位板，所述导向装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置包括顶压板和设置在顶压板下方的穿针压板，所述顶压板设置在导向板上方，所述穿针压板和顶压板之间设置有可同步上下移动的上针板和下针板，所述顶压板、上针板和下针板之间设置有滑块或滑槽，所述滑块或滑槽可使上针板和下针板左右平行相对移动，所述上针板和下针板上分别设置有可交错穿过穿针压板的上打孔针和下打孔针；所述引线分切成型装置包括切引刀、定引板、穿引块、插引杆和顶引杆，所述穿引块之间留有间隙，所述切引刀设置在穿引块旁并可伸入到穿引块之间的间隙内， 所述穿引块内设置有引线孔和顶引孔，在顶引孔内设置有可上下运动的顶引杆，所述定引板内设置有定引孔，在定引孔内设置有可上下运动的插引杆，所述插引杆下端配装在定引孔内，上端活动设置在插引板上，所述顶引杆与插引杆位置相对应，顶引杆向上运动可将分切的引线送入到定引板上的定引孔内成型固定，所述插引杆向下运动可将成型引线插入到纸筒内。

为了引线在顶起时不易滑落，所述顶引杆上端面带有与引线相应凹圆弧槽，

所述插引杆下端面带有与引线相应凸圆弧槽。

所述导向板上设置有与纸筒相应的两个或两个以上圆弧形面。

为了能让引线安全可靠的穿入穿引块中，所述穿引块旁设置带有引线孔的送引块，送引块内装有传送滚筒并与送引马达相连。

本实用新型的工作过程是首先将组成成排纸筒放入导向板正下方，启动打孔装置上防止纸筒打孔完后位置变化的定位气缸，由于在定位气缸的作用下定位板向上运动定位纸筒紧贴导向板，启动与顶压板上相连的打孔气缸，由于在打孔气缸的作用顶压板向下运动，使得上下针板顺着长直线滑杆和短直线滑杆的倾斜直线方面向下运动同步向下压上穿针压板，而上针板和下针板之间的滑块也平行同步相对平移，这时穿针压板直向下压上导向板，在此同时上下针板上的交错设置的上打孔针和下打孔针通过穿针压板上的穿针孔和导向板上的导向孔直穿入并行的相邻纸筒中，使得纸筒上形成了V形孔，关闭打孔气缸，上下打孔针从纸筒中退出，打孔装置还原初始状态，纸筒在原来的地方不变；与此同时启动引线分切成型装置上的送引马达，在马达的作用下将还没有切断的原始引线送入到送引块和穿引块中，穿好引线后，停止马达，启动作用在切引刀上的切引气缸，在切引气缸的作用下移动切引刀，此时切引刀瞬间插入穿引块的间隙中并使它们的连体原始引线按所需引线长度尺寸切断，关闭切引气缸，切引刀还原，再启动作用于顶引杆的顶引气缸，在顶引气缸的作用下带有顶引杆向上运动，而引线就在顶引杆与插引杆端面对接之中，启动插引杆上的插引气缸，插引气缸带着插引杆和插引杆上的引线向上运动，这时引线顶入卡在插引杆的凸圆弧中并进入定引板内为成“∩”形状成型引线定形，关闭与顶引气缸，上述打孔是与送引、切引及顶引动作同时进行完成之后，再启动定引板相连的定引气缸，在定引气缸作用下将定引板内带有“∩”形状成型引线及插引杆一起移动到导向板上的穿引孔的正上方，关闭插引杆上的气缸，插引杆带着成型引线向下插入并通过导向板上的导向孔将成型引线两端直插纸筒穿引孔中，关闭定引板相连定位气缸，最后把打孔插引完的纸筒取出。再重复上述操作，就可以不断的实现烟花纸筒全自动打孔插引装置。

本实用新型是一种能在一个工序中同时完成纸筒的打孔和插引，打孔和插引位置准确，烟花质量高，还大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，并安全性高，有利于烟花自动化规模生产。