[实用新型]一种EPS发泡混凝土灌浆外墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温建筑外墙，特别是涉及一种EPS发泡混凝土灌浆外墙。

背景技术

建筑结构传统外墙自身保温性能较差，一般利用苯板来作外保温以达到节能效果，但是苯板的防火性能较差，从而导致建筑结构的安全性能降低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种保温隔热、防火性能优越的新型建筑外墙。本实用新型的EPS发泡混凝土灌浆外墙是通过以下技术方案实现的：

一种EPS发泡混凝土灌浆外墙，包括高密度硅酸钙板、天龙骨、地龙骨、竖向龙骨、EPS发泡混凝土灌浆料层和平型接头，高密度硅酸钙板位于最外层，其侧边分别为天龙骨、竖向龙骨和地龙骨包围，在天龙骨和地龙骨之间还设置有间隔均匀的多根竖向龙骨，多根竖向龙骨之间连接有平型接头，在高密度硅酸钙板上设置有灌浆孔，施工墙体面板与高密度硅酸钙板之间填充有EPS发泡混凝土灌浆料。

其中，灌浆孔设置于相邻的竖向龙骨之间。

所述高密度硅酸钙板为无石棉纤维水泥板经过压蒸工艺制备而成，其中硅质、钙质材料的总用量不超过胶凝材料总量的80％，板厚一般为8～12mm。

天龙骨、地龙骨和竖向龙骨为轻钢龙骨，所述轻钢龙骨外观质量及形状尺寸符合现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981－2001以及建筑外墙设计的规定，厚度一般为0.8～1.2mm。

所述EPS发泡混凝土灌浆料由硅酸盐水泥、水、EPS颗粒、泡沫等组成，其中水泥选用应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的普通硅酸盐水泥，用量不应小于150kg/m³。水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，水用量不应大于200 kg/m³。EPS用量一般为5～8 kg/m³，发泡剂为常用发泡剂，用量宜为0.5～1.5 kg/m³。

EPS发泡混凝土灌浆外墙将硅酸盐水泥、EPS颗粒、泡沫三者完美地结合，同时以高密度硅酸钙板为墙板、轻钢龙骨为支撑，其克服了传统外墙保温、隔声、防火等性能差、施工速度慢等弊端，符合我国发展节能防火建筑的要求。

附图说明

图1 为本实用新型的EPS发泡混凝土灌浆外墙的构造示意图。 

图2 为本实用新型的EPS发泡混凝土灌浆外墙中自攻螺钉距高密度硅酸钙板边的距离。

具体实施方式

如图1中所示，本实用新型的EPS发泡混凝土灌浆外墙包括高密度硅酸钙板7、EPS发泡混凝土灌浆料4、天龙骨1、地龙骨6、竖向龙骨5、灌浆孔2、板接缝8、平型接头3等。

一般情况下，EPS发泡混凝土灌浆外墙的施工应该在主体结构施工完毕后开始。首先进行轻钢龙骨安装，如图1所示，轻钢龙骨工程应先施工下部楼层，后施工上部楼层，同一楼层，外墙轻钢龙骨先于内隔墙轻钢龙骨施工。

轻钢龙骨安装完成后，进行高密度硅酸钙板的安装，高密度硅酸钙板可根据设计尺寸，采用采用平台式切割机进行切割，以控制切割尺寸偏差，切割后应对切割直边进行磨光处理。然后，利用自攻螺钉将高密度硅酸钙板与天龙骨、地龙骨和竖向龙骨固定在一起，自攻螺钉距竖向高密度硅酸钙板边的距离不大于25mm，距水平向硅酸钙板边的距离不大于40mm，如图2所示。

高密度硅酸盐板安装完成后，在外墙一侧面板和施工墙面板之间的相邻竖龙骨中间开灌浆孔，灌浆孔离楼面的高度及灌浆孔沿墙高的间距均不应超过1.5m，顶排灌浆孔上边缘距上部U型龙骨腹板不应大于50mm。灌浆孔为直径不大于80mm圆孔。

配制EPS发泡混凝土灌浆料，然后进行浇注，EPS发泡混凝土浇注前应采用水泥浆对灰浆泵管进行润湿，润湿后排出管内水泥浆，EPS发泡混凝土应分层浇注，每层浇注高度宜控制在1.5m以内。下层灌浆12小时后方可接着灌浆。浇注完成后用水泥砂浆抹平灌浆口，保证EPS发泡混凝土添满整个墙体。