[实用新型]汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到蒸汽冷凝水回收设备领域，特指一种采用汽液分流方式的蒸汽冷凝水回收系统，其主要适用于烟草、食品、电子、石油、化工等行业的蒸汽冷凝水回收。 

背景技术

现有技术中，蒸汽冷凝水回收方式一般分为两种：开式回收系统和闭式回收系统。 

“开式回收系统”具有系统运行稳定的优点，但是由于二次蒸汽的闪蒸，使得热量损失占疏水器输出热量的50%-70%，损失掉的软化水占冷凝水量的5%-20%，因此其热量回收不彻底、回收率偏低。而且，该种方式会对环境会造成热污染及噪声污染，冷凝水会被大气中的氧气、二氧化碳二次污染，对水管和下游用水设备造成腐蚀。 

“闭式回收系统”具有热量回收彻底、回收率高等优点，但却具有以下几个不足：1.因不同工艺冷凝水进入系统时，由于被压不同，会产生低压冷凝水回水不畅等问题；2.疏水器后的背压有提高，疏水器能力降低，可能影响工艺换热；3.汽水两相共存，容易发生汽阻、水击等不安全问题，使实际输送能力大大降低；4.当疏水点与回收装置跨越障碍物或马路时，会出现冷凝水爬高能力不足的问题；5.当个别疏水器漏汽严重时，会造成整个系统背压升高，影响系统平衡。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够提高回收率、延长使用寿命的汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统，包括冷凝水回收泵、闪蒸汽吸收装置、汽水分离罐以及排汽管，所述汽水分离罐上开设有用来供入蒸汽冷凝水的进水口和用来与排汽管相连通的排汽口，所述闪蒸汽吸收装置与排汽管相连通并用来产生抽吸力以吸收闪蒸汽，所述冷凝水回收泵与汽水分离罐的出水端相连通并输出经汽水分离罐分离后的冷凝水。

作为本实用新型的进一步改进： 

所述排汽管上设置压力控制阀和用来实时监测到排汽管中的压力变化的压力传感器，所述压力传感器与一压力自动控制箱相连，所述压力自动控制箱根据压力传感器监测到的压力值发出控制指令至压力控制阀。

所述汽水分离罐上还开设有溢流口。 

所述冷凝水回收泵与动力蒸汽驱动管道组件相连并用来输入动力蒸汽。 

所述闪蒸汽吸收装置上设有供常温水或蒸汽进入的管路。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统，由于在蒸汽冷凝水回收的过程中采用了汽水分离罐，并利用闪蒸汽吸收装置来吸收汽水分离罐所产生的闪蒸汽，从而有效杜绝了空气进入系统对冷凝水造成二次污染与管道设备腐蚀，有利于用气设备冷凝水的排出；而汽水分流的方式，进一步避免了输送管内气阻与水击现象，最终使能量回收更加彻底。 

附图说明

图1是本实用新型系统的结构原理示意图。 

图例说明： 

1、冷凝水回收泵；2、闪蒸汽吸收装置；3、汽水分离罐；31、进水口；32、排汽口；33、溢流口；4、排汽管；5、压力自动控制箱；6、压力传感器；7、蒸汽冷凝水；8、冷凝水回收管道；9、冷凝水；10、动力蒸汽；11、常温水或蒸汽；12、动力蒸汽驱动管道组件；13、压力控制阀。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1所示，本实用新型的汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统包括冷凝水回收泵1、闪蒸汽吸收装置2、汽水分离罐3以及排汽管4，汽水分离罐3上开设有用来供入蒸汽冷凝水7的进水口31和用来与排汽管4相连通的排汽口32，闪蒸汽吸收装置2与排汽管4相连通并用来产生抽吸力以吸收闪蒸汽，冷凝水回收泵1与汽水分离罐3的出水端相连通并输出经汽水分离罐3分离后的冷凝水9。本实用新型由于在蒸汽冷凝水回收的过程中采用了汽水分离罐3，并利用闪蒸汽吸收装置2来吸收汽水分离罐3所产生的闪蒸汽，从而能够有效杜绝空气进入系统对冷凝水造成二次污染与管道设备腐蚀，有利于用气设备冷凝水的排出；而汽水分流的方式，进一步避免了输送管内气阻与水击现象，最终使能量回收更加彻底。 

本实施例中，汽水分离罐3上还开设有溢流口33，以防止出现被冷凝水灌满的情况。