[实用新型]高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管

说明书

技术领域

本实用新型属于高分子管材技术领域，具体涉及高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管。

背景技术

塑料材料发展源于20世纪，20世纪30年代德国等工业发达国家就开始使用塑料管材，目前更广泛用于住宅建设、市政工程、工程建设、农业和工矿业等国民经济各个领域。发达的工业国家塑料管材发展十分迅速，正在不断替代金属或其他传统材料和管材。到今天已有很多品种，用于管道生产的主要有10多种，主导产品是PVC，至今PVC仍使用的最多。PVC管道可用于压力和重力管道，也可用于电气、排水、工业管道等领域。从1980～1990年的10年中除塑料管以外，其他各种材料的管材增长率之和不足2%，而塑料管的增长率达到8%，为其他各种管材增长率总和的4倍。

我国在20世纪50年代后期才开始塑料管材的生产和应用，到80年代以前我国的塑料管材发展还十分缓慢，至1980年我国各种塑料管材生产量仅有6.4万吨。

传统地下通信管道通常采用的都是钢管作为光电缆的护套管，一方面成本增加，造价可以占到所有基础网络建设费用的接近一半左右，另一方面网络安全性不强。现在市场上一般的塑料通信管都存在普遍的抗压性弱、易老化、柔韧性差、施工复杂、利用率低等不足，产品的质量和性能都无法满足通信行业的发展，成本也大大提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管的技术方案。

 所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于包括外层保护管及设置在外层保护管内的内层护套管，所述的外层保护管与内层护套管之间设有加强筋板。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管、内层护套管和加强筋板为一体成型结构。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管内壁与内层护套管外壁不完全连接，在外层保护管周角处构成挤压空腔，所述的挤压空腔内设有加强筋板。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管内腔截面为正四边形、正五边形、正六边形或正多边形。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的内层护套管内腔截面为圆形或椭圆形。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管的周角外侧设置倒角结构。

所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的加强筋板设置在挤压空腔中部。

上述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，结构简单，设计合理，外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-外层保护管；2-内层护套管；3-加强筋板；4-挤压空腔；5-倒角结构。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管包括外层保护管1、内层护套管2和加强筋板3。内层护套管2设置在外层保护管1内，并且外层保护管1内壁与内层护套管2外壁不完全连接，其在外层保护管1周角处构成挤压空腔4，挤压空腔4内设有加强筋板3，优选为加强筋板3设置在挤压空腔4中部。

外层保护管1内腔截面为正四边形、正五边形、正六边形或正多边形，优选为正四边形；内层护套管2内腔截面为圆形或椭圆形，优选为圆形结构。为了美观效果，在外层保护管1的周角外侧设置倒角结构5。

本实用新型中外层保护管1、内层护套管2和加强筋板3可以为分体连接结构，也可以为一体成型结构。

本实用新型在外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。

本实用新型适用于各种光电缆的保护。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。