[实用新型]一种塑胶粒子混料机

说明书

技术领域

本实用新型属塑胶加工技术领域，具体涉及一种塑胶粒子混料机。 

背景技术

在塑料的挤出加工或注塑加工过程中，都离不开塑胶粒子。塑胶粒子的颜色、密度等性能如果均匀一致，则容易实现塑胶加工的工艺稳定性，进而保证或提高塑胶产品的品质。即，塑胶粒子混料工序，是塑胶加工过程中必不可少的环节。行业内最简单的混料装置为竖起的圆筒中装入需混合的塑胶粒子，然后关闭进料口，以筒身的中间为轴心进行上下翻转筒体，混合一段时间后停止翻转，从筒口放出混合好的料。还有一种混料装置是筒身保证竖向不动，在筒体中心轴线增加螺旋搅拌器，如国家专利ZL200710047810.2提及的“一种可混料的塑料粒子诸存罐。 

前面的装置结构确实简单，但装装卸料费工、费时、费力。后者混料效果较翻转式效能提高，但螺旋搅拌器易堵塞而且清理不方便。 

发明内容

本实用新型的目的是开发一种效能高、免清理的混料装置，具体为一种塑胶粒子混料机。 

本实用新型由机架、料仓、风机、风管等组成，其特征是料仓上部为圆柱筒结构，下部为圆锥筒结构，圆锥筒侧壁设卸料口，圆锥筒底部设循环料出口，料仓圆柱筒上部设进料口，料仓顶部焊接顶板，顶板上设人孔，人孔侧壁设循环料进口，人孔装配排气管；料仓进料口装配进料风管，进料风管上设进料料斗；料仓循环料出口正下方设承接料斗，承接料斗装配在循环风管上；进料风管与循环风管上分别装配风机。

所述进料口为料仓圆柱筒切线方向。 

所述卸料口和料循环出口设阐阀。 

所述风机装配空气过滤器。 

混料时，关闭装卸料口闸阀，开启循环料出口闸阀，启动进料风管和循环风管上的风机，通过进料料斗加入不同批次、不同种类塑胶粒子，进料风管上的风机吹送塑胶料子沿进料风管经料仓圆柱筒切向进料口进入料仓，又依靠重力作用螺旋落入料仓底部，料加完后关停进料风管上的风机。料仓中的料经循环料出口落入承接料斗，再由循环风管上的风机经料仓顶部人孔侧壁的循环料进口抽送回料仓，进料和料循环过程即是混料过程，如此循环往复，直至塑胶料子混合均一。最后关闭循环料出口闸阀，关停循环风管上的风机，打开卸料口闸阀卸料。 

本实用新型有益效果是：结构简单，混料效能高、混料效果好，完全避免螺旋式搅拌混料机容易堵料且清理困难的弊病。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是图1A-A向剖视示意图。 

图3是本实用新型侧视结构示意图。 

图中，1-电机支架，2-电机，3-风机，4-空气过滤器，5-进料料斗，6-进料风管，7-循环风管，8-进料口，9-循环料进口，10-承接料斗，11-料仓，12-料仓支座，13-卸料口，14-循环料出口，15-机架，16-人孔，17-排气管。 

具体实施方式

结合图1～图3本实用新型具体实施方式说明如下： 

一种塑胶粒子混料机，由机架15、料仓11、风机3、风管6、7等组成，其特征是料仓11上部为圆柱筒结构，下部为圆锥筒结构，圆锥筒侧壁设卸料口13，圆锥筒底部设循环料出口14，料仓11圆柱筒上部设进料口8，料仓11顶部焊接顶板，顶板上设人孔16，人孔16侧壁设循环料进口9，人孔16装配排气管17；料仓11进料口8装配进料风管6，进料风管6上设进料料斗5；料仓11循环料出口14正下方设承接料斗10，承接料斗10装配在循环风管7上；进料风管6与循环风管7上分别装配风机3。 

所述进料口8为料仓11圆柱筒切线方向。 

所述卸料口13和循环料出口14设闸阀(图中未示出)。 

所述风机3装配空气过滤器4。 

混料时，关闭卸料口13闸阀，开启循环料出口14闸阀，启动进料和循环风机3，通过进料料斗5加入不同批次、不同种类塑胶粒子，风机3吹送塑胶料子沿进料风管6从料仓11圆柱筒切向进料口8进入料仓11，依靠重力作用螺旋落入料仓11底部，料加完后关停进风管6上的风机3。料仓11中的塑胶粒子经循环料出口14落入承接料斗10，再由循环风管7上的风机3经料仓11顶部人孔16侧壁的循环料进口9抽送回料仓11，进料过程及循环过程即是混料过程，如此循环往复，直至塑胶料子混合均一。最后关闭循环料出口14闸阀，关停循环风管7上的风机3，打开料仓11上卸料口13闸阀卸料。