[实用新型]一种管式热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其是涉及一种管式热处理装置。

背景技术

管式热处理装置是冶金行业中常见的加热设备，但现有技术中使用的管式热处理装置存在尺寸大，能量损失大，加热效果差的问题，因此，有必要对现有的管式热处理装置的结构进行改进。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、使用方便，加热效果好，加热时炉体外壁能够保持室温的管式热处理装置。

本实用新型提供一种管式热处理装置，其包括加热管、保温层和冷却层；所述加热管为中空的管状结构，其内部腔体用来放置热处理零件，其外围缠绕有电阻丝，用于对加热管进行加热；所述保温层为玻璃纤维，用于防止加热管中热量损失；所述冷却层上设置有注水口和出水口，注水口和出水口分别与外部的冷却水箱连接，可用于冷却炉体外壁，使其保持室温。

进一步地，在所述加热管中安装有测温装置，该测温装置可选用铂铑热电偶。

进一步地，所述加热管直径为5-20mm，保温层厚度为5-10mm，冷却层厚度为5-10mm。

进一步地，所述加热管可以与抽真空装置连接，从而保障在加热管中对零件进行热处理时，保证热处理在真空条件下进行。

与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果包括：1、使用本实用新型的热处理装置，可以有效防止加热过程中的热量损失，从而减少能量的损耗；2、使用本实用新型的热处理装置对材料进行热处理时，可以保证炉体外壁维持在室温，具有良好的隔热效果；3、在本实用新型的热处理装置上设置冷却层，解决现有技术中使用较厚的隔热层进行隔热的技术方案，从而可以减少热处理装置的尺寸，使该装置保持较小的尺寸，节省制造材料；4、本实用新型提供的热处理装置适用广泛，加热效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示，一种管式热处理装置，其包括加热管1、保温层2和冷却层3；所述加热管为中空的管状结构，其外围缠绕有电阻丝4，用于对加热管1进行加热；其中所述保温层为玻璃纤维，用于防止加热管1中热量损失；所述冷却层3上设置有注水口5和出水口6，注水口5和出水口6分别与外部的冷却水箱（图中未示出）连接，加热管1与抽真空装置（图中未示出）连接。

 实施例2：如附图2所示，一种管式热处理装置，其包括加热管1、保温层2和冷却层3；所述加热管为中空的管状结构，其外围缠绕有电阻丝4，用于对加热管1进行加热；在加热管1中安装有测温装置7，测温装置可以选用铂铑热电偶，其中所述保温层为玻璃纤维，用于防止加热管1中热量损失；所述冷却层3上设置有注水口5和出水口6，注水口5和出水口6分别与外部的冷却水箱（图中未示出）连接，加热管1与抽真空装置（图中未示出）连接。

使用时，将待热处理的零件或材料放置在加热管中部空腔中，开启抽真空装置，将加热管中抽至真空，然后使用电阻丝对加热管进行加热，然后开启外部冷却水箱，从注水口向冷却层中注水，从出水口进行排水。热处理结束后，取出热处理的零件或材料，然后停止向冷却层中注水。