[实用新型]一种双相萃取旋转填料床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转填料床，具体涉及一种用于双相萃取的旋转填料床。 

背景技术

旋转填料床是一种强化化工过程的新型设备，相对于传统萃取设备，旋转填料床结构简单，体积小，运行效率高，能耗较低且适用范围广，在传质萃取方面具有明显的优势。 

专利CN201752626U公开了一种超重力多旋流除尘脱硫多功能装置，专利CN201752587U公开了一种带多层圆筒式转动液体分布器的超重力旋转床，专利CN201752586U公开了一种带盘管式转动液体分布器的超重力旋转床，专利CN201 108754Y公开了一种多级雾化超重力旋转床。以上这些专利分别公开了几种不同结构的旋转床，这些旋转床已经成功应用于反应、吸收、解吸等过程工业。 

双相萃取技术是一种常用的液-液萃取分离技术，由于其具有较好的萃取效果，已被广泛的应用于生物化学和生物化工领域，专利CN102177243A公开了一种利用双相萃取发酵生产乙醇的方法，专利CN101984028A公开了一种高谷维素米糠油双相萃取脱酸精炼工艺。现有的双相萃取设备主要是转盘萃取塔，这种设备转速慢而且体积较大，萃取率低。 

现有旋转填料床已经成功应用于多个领域，但是其单层填料结构使其在双相萃取中的应用受到了限制；而现有的双相萃取设备具有成本高、体积庞大、萃取速率慢、萃取效率低很多不足之处。 

发明内容

本发明针对现有旋转填料床结构不能满足双相萃取的技术问题，提出了一种用于双相萃取的新型旋转填料床；所述新型旋转填料床可实现双相萃取，具有结构简单、萃取效率高、分离效果好的特点。本发明实现了一种双相原料两种萃取剂之间的液-液萃取，同时利用旋转填料床高速旋转，液体在填料表面形成极薄液膜降低传质阻力的这种固有特性，使轻重液相在离心力的作用下获得良好的轴向和周向均匀分布，实现了液体间的充分接触，从而提升了萃取效率。 

本发明双相萃取旋转填料床，包括填料转子(1)、进料分布器(6、10、13)和壳体(16)，所述填料转子包括主轴(5)、填料支撑板(2)、填料框(3)以及丝网填料(4)，丝网填料分为两层，分别装进填料筐后固定于填料支撑板上，并通过键与主轴定位连接；所述进料分布器包括原料分布器及轻、重相分布器，原料分布器(10)位于两层填料空隙之间，轻相分布器(6)位于外圈填料外侧，重相分布器(13)位于内圈填料内侧，轻相分布器通过轻相进口管(7)固定于旋转填料床壳体上，重相分布器及原料分布器分别通过重相进口管(11)和原料进口管(12)固定于旋转填料床底板(15)上，原料分布器支管为两侧开口，轻相分布器支管为向内单侧开口、重相分布器支管向外单侧开口，开口(18)呈狭长线形状，支管端部都有连接环(17)连接固定；填料床底板(15)上设有由挡板(8)分隔轻相出口管(14)和重相出口管(9)。进料分布器均设有四个开孔支管，并且呈环形均匀分布，每组开孔支管分别用连接环连接。具体如图1～4所示。 

所述丝网填料材质有不锈钢、低碳钢、黄铜、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、环氧树脂、酚醛塑料、聚酰亚胺或三聚氰氨 甲醛树脂，具体材质根据具操作温度和介质选择；所述丝网填料装于所述填料筐中，由螺栓固定于填料支撑板上；所述填料支撑板与转轴连接，转轴转速控制在3000r/min范围内；优选1200～2000r/min，转轴与旋转填料床底板、上板连接处设有密封装置，所述密封装置采用双端面动密封。 

双层填料结构为进料分布器的布置提供了空间，也保证了物料间的接触面积；下板设置挡圈，将重相出口管及轻相出口管隔开，使萃取产物实现更好的分离；进料分布器用支撑杆或支撑圈固定；在填料床底部设置支腿(19)，安装有阻尼减震器(20)，减少填料转子动不平衡给设备造成的震动损坏；旋转填料床所有的开孔接管均采用金属软管连接；整个旋转填料床由电机(21)驱动。