[实用新型]自动裁切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动裁切机，尤其是涉及一种用于裁切热缩管的自动裁切机。

背景技术：

目前，对于热挤塑出的塑料套管，在需要裁切的时候是通过人工进行裁切的，每裁切一定长度的套管都是需要进行人工测量后再对其进行裁切，特别对硬质热缩管，无法使用微电脑切管机，目前使用人工修剪，裁切不齐，外观度不高，刀口不易控制，人员配置相对较高，大量浪费的人力。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于克服上述缺陷并且结构简单、易于操作的自动裁切机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动裁切机，该自动裁切机用于热缩管裁切使用，包括工作台和切刀，在所述工作台上开设有走刀槽，在该走刀槽的上方设有气动定位装置，在走刀槽的正下方设有横向进给装置；其中，所述自动定位装置包括第一气缸、压板和竖向导柱，所述竖向导柱为两根，安装在工作台上，所述第一气缸设立在竖向导柱的上方，第一气缸的伸出杆前端连接压板；所述横向进给装置包括第二气缸、刀模架和横向导柱，该横向导柱为两根，该刀模架套接在横向导柱上，刀模架连接第二气缸的伸出杆，所述刀模架的上端固定连接切刀，通过刀模架在横向导柱上的横向运动，带动该切刀在走刀槽内横向运动。

进一步的，为了保证裁切过程中，避免横向进给装置运动中产生冲击力撞击工作台，在所述横向导柱上设立有缓冲装置，该缓冲装置包括缓冲块和弹簧，所述缓冲块固定设立在横向导柱的一端，所述弹簧套接在横向导柱上，所述弹簧的一端固定连接到缓冲块。

更进一步的，为了保证缓冲效果的存在，所述缓冲块为塑料缓冲块。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，易于操作，代替原有人工裁切，解决了裁切度不齐、外观度不高、刀口不易控制等问题，可实现量化裁切生产，节省了人力。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型正等轴测示意图；

图3是本实用新型另一状态示意图。

图中：1、工作台 2、第一气缸 3、竖向导柱 4、压板 5、第二气缸 6、刀模架 7、横向导柱 8、切刀 9、缓冲块 10、弹簧 11、走刀槽 12、支架 13、挡板。

具体实施方式：

如图1和2所示一种自动裁切机，该自动裁切机用于热缩管裁切使用，包括工作台1和切刀8，在所述工作台上开设有走刀槽11，在该走刀槽11的上方设有气动定位装置，在走刀槽11的正下方设有横向进给装置；其中，所述自动定位装置包括第一气缸2、压板4和竖向导柱3，所述竖向导柱3为两根，安装在工作台上，所述第一气缸2设立在竖向导柱3的上方，第一气缸2的伸出杆前端连接压板4；所述横向进给装置包括第二气缸5、刀模架6和横向导柱7，该横向导柱7为两根，该刀模架6套接在横向导柱7上，刀模架6连接第二气缸的伸出杆，所述刀模架6的上端固定连接切刀8，通过刀模架6在横向导柱7上的横向运动，带动该切刀8在走刀槽11内横向运动。

其中，所述横向进给装置是固定在工作台下方的支架12上的，在该支架12的两端设立有挡板13，所述横向导柱7固定在挡板13之间。

进一步的，如图3所示，为了保证裁切过程中，避免横向进给装置运动中产生冲击力撞击工作台，在所述横向导柱7上设立有缓冲装置，该缓冲装置包括缓冲块9和弹簧10，所述缓冲块9固定设立在横向导柱7的一端，所述弹簧10套接在横向导柱7上，所述弹簧10的一端固定连接到缓冲块9。

更进一步的，为了保证缓冲效果的存在，所述缓冲块9为塑料缓冲块。

本装置的动作原理：将热缩管摆放早工作台1上，将热缩管等间距的输送后，第一气缸2动作带动压板4向下运动，将热缩管压住，同时，第二气缸5带动刀模架6横向运动，在刀模架6的带动下，切刀8完成对热缩管的裁切动作，本装置结构简单，易于操作，代替原有人工裁切，解决了裁切度不齐、外观度不高、刀口不易控制等问题，可实现量化裁切生产，节省了人力。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对此自动裁切机在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。