[实用新型]手压油泵及水轮机的润滑系统有效
申请号: | 201220184889.X | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN202613009U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 徐学举 | 申请(专利权)人: | 徐学举 |
主分类号: | F16N13/08 | 分类号: | F16N13/08;F16N7/38;F03B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223100 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手压 油泵 水轮机 润滑 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及到机械设备的润滑领域,尤其是涉及发电用水轮机的润滑系统。
背景技术
水利发电行业,在过去六、七十年代的水电站安装有很多卧式水轮发电机组。由于受当时设计和制造条件的限制,每台水轮机轴承润滑系统采用的钙基脂润滑油润滑,其润滑系统有手压黄油枪、堵头、束节、弯头、活节、管、端盖、垫、轴承室与螺栓或管螺纹相连接组成,形成密封状润滑油系统。
在首次安装轴承时,适量加入钙基脂润滑油。当机组运行3000小时,用手压黄油枪补充油脂1次;当机组运行近9000小时,拆卸水轮机转轮室内轴承进行保养,清洗杂质,重新加入油脂。其存在有如下缺陷:一、因油管长、油脂粘度大,加油困难,个别机组加不进油;二、油质劣化、进入杂质或水时,在不停机的情况下不能及时或定期更换油脂。当需要更换油脂或进行检修时,必须停机拆卸水轮机进行。保养1台水轮机轴承,需要3天时间,影响发电72小时,按单台机组每小时发电150度,每度电0.38元,减少发电量10800度,减少发电收入4104元。
因此,针对该老式的大量的卧式水轮机的轴承润滑系统,如何进行快速加油、换油、油量控制机轴承清洗保养等是急需解决的技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使卧式水轮机等不易拆卸的设备的润滑系统方便加润滑油、更换润滑油,并对其可方便进行清洗的一种手压油泵及应用该手压油泵的水轮机润滑系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种手压油泵,其包括泵座、安装在所述泵座上部的中空的泵体,设置在所述泵体上的排气管; 其特征在于在所述中空泵体中设置有一活塞,一中空活塞杆穿过所述泵体一端与所述活塞连接,并带动所述活塞沿着所述泵体往复运动;所述中空活塞杆位于所述活塞处的一端与所述泵体、所述活塞所述泵座构成的空间连通;在所述泵座上设置一进油管,其出口端位于所述泵座上,其进口端位于所述泵座外;一出油管的进口端设置在所述活塞杆远离所述活塞的一端;在所述进油管的出口端和所述出油管的进口端处分别设置有开关;所述开关为阀门;所述进油管通过其处的阀门与所述泵体、所述活塞所述泵座构成的空间连通;所述出油管通过其处的阀门与所述中空活塞杆连通。
本实用新型提供的另一技术方案是提供一种水轮机的润滑系统,其包括对水轮机轴承室加油的加油管及排气管;其特征在于在所述水轮机的上方设置有一储油箱,所述储油箱与所述加油管连通;上述技术方案的所述手压油泵的进油管的进口端通过连接管道与所述加油管连通;在位于所述进油管与所述加油管连通处两端的所述加油管上及与所述进油管与所述加油管连通的所述连通管道上分别安装阀门;所述手压油泵的出油管分为两个支管,在所述分支处的各支管上分别安装有阀门,所述出油管的其中一支管通过连接管道与位于所述进油管和所述加油管连通的位置下方的所述加油管连通,在所述出油管的支管与所述加油管连通的连接管道上安装有阀门。
所述出油管处阀门的阀座固定在所述活塞杆的一端,在所述阀门一侧安装有手压杆。
在位于所述出油管处的阀门与所述泵体的泵盖之间的所述活塞杆上套设有弹性元件。
所述弹性元件为弹簧。
所述活塞与所述泵体接触的侧壁上至少设置有一O型密封圈。
所述储油箱带有油位计。
本实用新型的手压油泵,结构简单,可实现在不拆卸润滑系统时,对润滑系统进行加油、更换油及清洗的维护保养工作,提高了设备的运转率,节省了维修保养时间。并可以通过本实用新型的手压油泵对设备进行抽真空、泵水、打气等作业。实现了一泵多用的功能。
附图说明
图1本实用新型手压油泵的剖视结构示意图。
图2使用手压油泵的水轮机润滑系统的使用结构示意图
具体实施方式
针对上述技术方案,现举一较佳实施例并结合图式进行具体说明。本实用新型的手压油泵100,其包括泵座1、进油管2、泵体5、活塞6、活塞杆8、出油管9、手压杆11;其中:
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